[发明专利]烃原料的催化脱蜡

说明书

在一种改进烃原料的低温流动性质的方法中，使所述原料与包含EMM‑17分子筛和加氢组分的催化剂组合物在脱蜡条件下接触，所述脱蜡条件有效地产生具有相对于原料的浊点和/或倾点降低至少5℃的浊点和/或倾点的脱蜡产物。

技术领域

本公开涉及烃原料的催化脱蜡。

背景技术

大多数润滑油原料必须脱蜡才能制造低至最低使用温度仍保持为流体的成品。脱蜡是分离或转化石油馏分中的容易固化的烃(例如蜡)的工艺。将石油馏出物脱蜡的方法早已为人所知。本文所用的脱蜡是指降低进料的至少一部分正链烷烃含量。可通过正链烷烃或环烷烃分子的异构化和/或裂化或加氢裂化实现该降低。

当高链烷油要用于需要在低温下流动的产品，即润滑油、取暖油(heating oil)、柴油燃料和喷气发动机燃料时，需要脱蜡。这些油含有高分子量的直链和轻微支化的链烷烃以致该油具有高倾点和浊点，和对于喷气发动机燃料，高凝固点。为了获得足够低的倾点，必须完全或部分除去或转化这些蜡。过去使用各种溶剂脱除技术，如MEK(甲乙酮-甲苯溶剂)脱蜡，其利用溶剂稀释，接着冷却以使蜡结晶，并过滤。

对石油蜡本身的需求减少以及对汽油和馏出物燃料的需求增加使得找出不仅除去蜡质组分还将这些组分转化成其它更高价值材料的方法是理想的。催化脱蜡工艺通过两种方法的任一种或其组合实现这一目的。第一种方法需要选择性裂化较长链的正链烷烃，以制成较低分子量的产物，其可通过蒸馏除去。这种类型的方法描述在例如The Oil andGas Journal,Jan.6,1975,第69至73页和美国专利No.3,668,113中。第二种方法需要将直链烷烃和具有轻微支化的基本直链烷烃异构化成更支化的物类。这种类型的方法描述在美国专利No.4,419,220和美国专利No.4,501,926中。

迄今，已经为烃进料的脱蜡开发出许多方法。目前使用的许多脱蜡法以产生超出理想量的石脑油和轻气体为代价将烃料流的倾点和浊点降低到可接受的水平。理想和经济的燃料脱蜡法会将进料的浊点或倾点降低到可接受的水平，同时使柴油燃料和取暖油的收率最大化而使石脑油和轻气体的收率最小化。先前的脱蜡法已使用沸石加氢脱蜡催化剂，包括ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-20、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-34、ZSM-35、ZSM-38、ZSM-48、ZSM-50、丝光沸石、SAPO-11和沸石β。

为了获得所需选择性，许多先前已知的方法已使用具有允许直链正构烷烃(独自或与仅轻微支化的烷烃一起)通过但阻挡更高度支化的材料、脂环族化合物和芳族化合物的孔径的沸石催化剂。在脱蜡工艺中为此已提出例如ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-23、ZSM-35和ZSM-38之类的沸石并在美国专利Nos.3,894,938；4,176,050；4,181,598；4,222,855；4,229,282；和4,247,388中描述了它们的用途。在美国专利No.4,259,174中描述了使用合成菱钾铝矿(offretite)的脱蜡法。在美国专利No.3,923,641中描述了使用沸石β作为酸性组分的加氢裂化法。

需要开发改进现有技术的脱蜡活性和选择性并在宽的应用范围和原料范围内(包括低硫原料和高硫原料(sweet and sour feeds))有效的新一代脱蜡催化剂。

概述

根据本说明，现在已经发现，最近发现的被称为EMM-17的分子筛材料对烃进料，包括石脑油、馏出物(distillate)、VGO和润滑油的催化脱蜡表现出非常高的活性和选择性。

因此，在一个方面中，本公开涉及一种改进烃原料的低温流动性质的方法，所述方法包括：使所述原料与包含EMM-17分子筛和加氢组分(hydrogenation component)的催化剂组合物在脱蜡条件下接触，所述脱蜡条件有效地产生具有相对于原料的浊点和/或倾点降低至少5℃的浊点和/或倾点的脱蜡产物。

附图简述