[发明专利]带互锁连接的超声焊接系统

权利要求书

1.一种包括超声振动单元的超声焊接设备，所述超声振动单元具有超声焊极和转换器，其中，所述超声焊极和所述转换器沿着纵向轴线以彼此相邻关系布置，并且能够使所述超声振动单元在所述纵向轴线的方向上以波长λ利用超声振动引起共振，其中，能够提供布置在所述超声焊极和所述转换器之间的振幅变换器，其特征在于，借助互锁连接将所述超声焊极连接到所述转换器，和/或将所述振幅变换器连接到所述转换器，和/或将所述振幅变换器连接到所述超声焊极，所述互锁连接在垂直于所述纵向轴线的平面的所有方向上提供互锁关系，其中，所述互锁连接包括销和相应的开口，并且允许一方面为振幅变换器与另一方面为超声焊极或转换器之间的轴向运动，所述振幅变换器具有螺纹孔，所述超声焊极或转换器具有阶梯状的通孔，使得用穿过所述通孔并接合在所述螺纹孔中的螺钉实现轴向固定。

2.根据权利要求1所述的超声焊接设备，其特征在于，所述销布置在所述振幅变换器上，并且所述相应的开口在所述超声焊极或所述转换器上。

3.根据权利要求1所述的超声焊接设备，其特征在于，所述销和所述相应的开口相对于所述纵向轴线不旋转对称。

4.根据权利要求3所述的超声焊接设备，其特征在于，所述销和所述相应的开口具有绕所述纵向轴线的旋转对称构造，具有n重旋转轴线，其中，n是大于一的自然数。

5.根据权利要求4所述的超声焊接设备，其特征在于，所述超声焊极具有绕所述纵向轴线的旋转对称构造，具有m重旋转轴，并且m等于n。

6.根据权利要求1或3所述的超声焊接设备，其特征在于，所述销和所述相应的开口是圆锥形的构造或具有圆锥形的部分。

7.根据权利要求1或3所述的超声焊接设备，其特征在于，所述超声焊极和所述振幅变换器通过所述互锁连接而连接在一起，其中，所述超声焊极具有阶梯式通孔并且所述振幅变换器具有螺纹孔，其中，设有螺钉，所述螺钉穿过阶梯式通孔接合并接合在所述螺纹孔中。

8.根据权利要求7所述的超声焊接设备，其特征在于，所述阶梯式通孔或所述螺纹孔布置在所述销内。

9.根据权利要求1所述的超声焊接设备，其特征在于，设置有支承元件，用于支承垂直于所述纵向轴线施加到所述超声焊极的力，其中，所述超声焊极和所述支承元件具有相互对应的支承表面，所述支承表面至少在将力垂直于所述纵向轴线施加到所述超声焊极时彼此接触，其中，所述支承表面构造成使得当它们彼此接触时，它们阻止所述超声焊极相对于所述支承元件在所述纵向轴线方向上的相对运动，并且不阻挡所述超声焊极绕所述纵向轴线的旋转。

10.根据权利要求9所述的超声焊接设备，其特征在于，所述支承元件构造成使得它能在垂直于所述纵向轴线的两个位置之间往复移动。

11.根据权利要求10所述的超声焊接设备，其特征在于，提供锁定装置，所述支承元件能够利用所述锁定装置锁定在至少一个位置中。

12.根据权利要求9所述的超声焊接设备，其特征在于，所述超声焊极具有肋并且所述支承元件具有凹槽，或者所述超声焊极具有凹槽并且所述支承元件具有肋，其中，所述肋和所述凹槽具有相应的支承表面。

13.根据权利要求12所述的超声焊接设备，其特征在于，所述超声焊极的所述肋或所述凹槽布置在波长为λ的共振振动的振动节点中。

14.根据权利要求9或12所述的超声焊接设备，其特征在于，设置有配对工具，其中，所述超声焊极和所述配对工具在垂直于所述纵向轴线的方向上相对于彼此可移动，并且所述支承元件定位成使得通过所述配对工具施加在所述超声焊极上的力被传递到所述支承元件。