[发明专利]层叠工件成型装置

说明书

提供一种能够抑制制造成本的层叠工件成型装置。层叠工件成型装置(1)具备：第一模具(20)，其吸附保持工件主体(42)；以及第二模具(30)，其在内表面具有能够转印到层叠至工件主体(42)上的片材(44)的表面的图案，且将片材(44)按压于工件主体(42)。在第二模具(30)的内表面，以位于工件主体(42)的周缘部的方式设有槽部(31)，在第二模具(30)设有以在槽部(31)开口的方式贯通的贯通孔(32)，在贯通孔(32)连接有吸引片材(44)的第一吸引装置(51)，在第一模具(20)设有用于吸附工件主体(42)的吸引孔(22)，在吸引孔(22)连接有第二吸引装置(52)。

技术领域

本发明涉及层叠工件成型装置。

背景技术

以往，已知有使用吸附保持工件主体的第一模具对由工件主体和层叠至工件主体的片材构成的层叠工件进行成型的层叠工件成型装置(例如，参照日本特开平7-24909号公报)。

在专利文献1的结构中，利用遮挡件来封闭形成于工件主体的中央部的避让凹部以避免片材被拉入避让凹部而破损。

另外，还已知有如下装置：若设置覆盖避让凹部的遮挡件，则工件主体的布局自由度受到限制，因此，设置了位于形成于工件主体的中央部的避让凹部来将片材向离开工件主体的方向吸引的吸引装置(例如，参照日本特开2000-218688号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-24909号公报

专利文献2：日本特开2000-218688号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1的层叠工件成型装置在使用在内表面具有能够转印到片材的表面上的图案的第二模具的情况下，在利用第二模具吸附片材并转印了图案之后，使吸附工件主体的第一模具与第二模具重叠，在将片材贴附于工件主体时，为了使片材容易从第二模具剥离，考虑从第二模具喷出空气等流体。

在该情况下，无法如专利文献1那样以位于工件主体的中央部的避让凹部的方式设置将片材向离开工件主体的方向吸引的吸引装置。因此，为了提高工件主体的布局自由度，考虑在避让凹部配置型芯。

另外，考虑在不会对工件主体的布局自由度造成影响的工件主体的周缘设置遮挡装置，防止片材在工件主体的周缘贴附于不贴附片材的部位。

然而，若在工件主体的周缘设置遮挡装置，则片材由配置于遮挡装置的外侧的夹具把持，因此需要准备与遮挡装置相应的较大的片材，另外，存在遮挡装置的设置费用以及遮挡装置的维护费用等增加、无法抑制成本这样的问题。

鉴于以上问题，本发明的目的在于提供一种能够抑制成本的层叠工件成型装置。

用于解决课题的手段

[1]为了实现上述目的，本发明提供一种层叠工件成型装置，其具备：

第一模具，其吸附保持工件主体；以及

第二模具，其在内表面具有能够转印到层叠至所述工件主体的片材的表面上的图案，且该第二模具将所述片材按压至所述工件主体，

所述层叠工件成型装置的特征在于，

在所述第二模具的内表面设置有位于所述工件主体的周缘部的槽部，

在所述第二模具上设有以在所述槽部开口的方式贯通的贯通孔，

在所述贯通孔连接有吸引所述片材的第一吸引装置，

在所述第一模具上设置有用于吸附工件主体的吸引孔，

在所述吸引孔连接有第二吸引装置。