[发明专利]用于生产含有生物碱的材料的片材的方法

说明书

本发明涉及一种生产含有生物碱的材料的片材的方法，该方法包括：将含有生物碱的材料的颗粒、粘合剂、气溶胶形成剂和水混合以形成浆料；流延浆料以形成流延片材；通过加热的流体干燥流延片材；以及从干燥期间产生的排放物中回收热量。

技术领域

本发明涉及用于生产含有生物碱的材料的片材的方法。特别地，本发明涉及用于生产用于气溶胶生成制品(诸如香烟或“加热不燃烧”型含生物碱的产品)中的材料的片材的方法。

背景技术

当今，在制造除烟草叶外的烟草产品时，也使用均质化烟草材料。这种均质化烟草材料通常由例如烟草梗或烟草尘等不大适合生产切丝填料的烟草植物部分制造。通常，烟草尘是在制造期间处理烟草叶的过程中作为副产品而产生。

均质化烟草材料最常使用的形式是再生烟草片材和流延叶。用以形成均质化烟草材料片材的工艺通常包括将烟草尘与粘合剂混合以形成浆料的步骤。接着使用浆料形成烟草幅板，例如通过将粘稠的浆料流延于移动的金属带上以产生所谓的流延叶。或者，可使用具有低黏度和高含水量的浆料在类似造纸的工艺中产生再生烟草。在制备后，可以类似方式将均质化烟草幅材切割成全叶烟草，以生产适于香烟和其它吸烟制品的烟草切丝填料。用于制造这类均质化烟草的工艺例如在欧洲专利EP0565360中公开。

在上述过程中，将浆料流延在诸如移动带的基材上，然后对其进行加热以便获得材料的片材，该材料的片材可被进一步处理以获得用于气溶胶生成制品的组分。其上具有流延片材的移动带在长“干燥器”内部移动，其中温度被控制以逐渐加热和干燥片材。为了干燥流延片材，干燥器通常朝向片材的顶表面喷射热空气流，并朝向钢带的底表面喷射蒸汽以加热钢带的底表面。沉积在带上的浆料以基本上液体形式进入干燥器，在干燥器内部被干燥和加热，并且以基本上固体形式作为连续流延片材离开。

上述干燥过程需要大量能量来加热和干燥片材。该热量的一部分有效地传递到片材并对其进行干燥(蒸发潜热)。当热的干燥空气和蒸汽经由干燥器的排放物排出时，一些附加热量保持在该热的干燥空气和蒸汽中，或者在片材已从加热的移动金属带移除之后，一些附加热量保留在该加热的移动金属带中。

此外，在该干燥过程期间，存在于片材中的一些香料和生物碱被蒸发的水捕获，然后被蒸气从干燥片材带走。

期望增加干燥阶段的效率。因此，需要制备含有生物碱的材料的片材的新方法，该材料的片材优选但不一定用于“加热不燃烧”型的加热的气溶胶生成制品中，该方法适于干燥过程的上述加热特性。

发明内容

本发明涉及生产含有生物碱的材料的片材的方法，该方法包括：将含有生物碱的材料的颗粒、粘合剂、气溶胶形成剂和水混合以形成浆料；流延浆料以形成流延片材；通过加热的流体干燥流延片材；以及从干燥期间产生的排放物中回收热量。

将含有包括生物碱的材料的浆料流延在例如支撑件上。在干燥器中使用加热流体将所得的流延片材干燥，该加热流体与流延片材交换热量。加热流体可加热并干燥片材。在该干燥过程期间，产生排放物。根据本发明，排放物被收集并且从其中回收热量。这样，原本浪费在排放物中的热量例如在生产片材的相同过程中可被重复使用。

如本文所用，术语“片材”表示宽度和长度大大大于其厚度的层状元件。含有生物碱的材料的片材的宽度优选地大于约10毫米，更优选地大于约20毫米或约30毫米。甚至更优选地，含有生物碱的材料的片材的宽度包含在约60毫米和约2500毫米之间。含有生物碱的材料的片材的厚度优选地包含在约50微米和约300微米之间，更优选地，片材的厚度包含在约100微米和约250微米之间，甚至更优选地在约130微米和220微米之间。在本文中，连续“片材(sheet)”称为“幅材(web)”。

如本文所用，术语“流延刮刀”表示纵向成形的元件，其沿着其纵向延伸部的主要部分可以具有基本恒定的横截面。它示出了至少一个边缘，所述边缘旨在与将受所述边缘影响的糊状、粘性或液体状物质(例如浆料)接触。所述边缘可以具有锋利且刀状的边缘。替代地，它可以具有矩形或圆形边缘。