[发明专利]具有心轴预旋转组件和进料改进的罐主体装饰器

说明书

一种用于罐装饰器（10）、特别是用于饮料罐主体（99）的过漆单元（700）和心轴预旋转系统（270），具有位于过漆单元壳体（290）外部的心轴预旋转带（272）。控制罐进料（A）在心轴轮上的位置以及打印点（D）。

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年10月31日提交的美国专利申请序列号62/753,818的权益，该发明的公开内容由此以引用的方式并入如同以其整体在本文中阐述一样。

本申请主题与US申请16/670689和US申请16/670750的主题相关，其中每个申请的全部内容以参考的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及打印设备和方法，并且更具体地涉及饮料罐装饰器，包括与其相关的子系统和方法。

现代罐，诸如铝饮料罐，通常以两件式被制造：一种筒形容器主体，其具有一体式基部和端部，在罐填充有饮料后所述端部被缝合在所述主体上。罐主体通常通过使用拉拔和熨烫过程由3000系列铝合金(如行业标准国际合金命名系统定义的)的圆形金属盘形成。端部包括打开机构，诸如“容易打开的”凸舌(tab)或者全孔型拉舌(pull tab)。

图形和文本通过被称为装饰器的旋转机器以商业速度被打印到罐主体(诸如饮料罐主体)上。在装饰器中的打印过程期间，心轴保持罐主体，该罐主体被置于与旋转橡皮布轮上的打印橡皮布滚动接触。罐主体通常通过进料溜槽或通过进料转台被馈送到装饰器的转台轮，其也被称为心轴轮或主轴盘。在进料溜槽构造中，罐的连续流从输送机轨道被输送到罐主体装饰器的进料区段。在输送机堆栈中，罐主体具有线性“节距”，这是在相邻罐主体的中心之间的距离。节距尺寸通常近似是罐主体的外部直径。

各个罐主体能够通过带凹部的单个旋转转台轮或星轮与输送机堆栈分开，所述转台轮或星轮经由真空将罐主体固持在凹部内。许多装饰器包括分隔转台，其接收来自进料装置的罐主体以便增加节距，使得罐的节距和外围速度与转台轮的节距和外围速度相匹配。通常，在转台上的同时，罐主体被保持在心轴轮上的凹部内并且之后通过真空被纵向吸到心轴上。

例如，美国专利号5,337,659公开了一种进料系统，其将罐引导到凹部轮中的托架中。凹部轮随着心轴轮旋转，使得凹部轮的凹部中的罐主体能够被传输到心轴轮的对应心轴上。

通常，24或36个心轴被安装到心轴轮组件或主轴盘组件。在许多商业装饰器中，心轴轮组件通过传动装置旋转，该传动装置由橡皮布轮组件的主要传动装置来驱动。心轴轮组件的旋转速度匹配且在此方面确定装饰器的产量。

在罐主体被安装在心轴上的同时，罐主体在偏置打印过程中被打印达八种颜色(或者针对一些机器颜色更多)。在打印过程中，每个着墨器组件的分立墨储存器将墨(通常是单一颜色)供应到在打印板筒的周向部分上的打印板。墨从打印板(其通常具有被蚀刻到其表面中的艺术品)被转印到橡皮布滚筒组件上的打印橡皮布上。在罐正在旋转心轴轮组件的心轴上的同时，在旋转橡皮布滚筒组件的周向部分上的打印橡皮布将图形和文本从橡皮布转印到罐。在此方面，橡皮布滚筒组件和心轴轮组件的配合将彩色图像从打印橡皮布转印到罐主体。

一些现有技术着墨构造包括前后摆动的辊。为了实现线性运动，摆动辊包括枢转杠杆机构，其与诸如凸轮的机器元件配合。在一些构造中，摆动辊的线性运动通过被直接安装在摆动辊轴轴线上的分立凸轮来实现。此外，现有技术的摆动辊系统通常具有支撑轴承，其经由总损耗油脂系统或者总损耗油系统被润滑。

在使得罐主体旋转经过打印橡皮布之后，心轴轮将心轴和罐主体承载到过漆单元(over-varnish unit)，在此罐主体和过漆施涂器辊之间的接触将清漆保护膜施加在之前由橡皮布施加的图形和文本上。过漆通常被称为“OV”。在过漆单元中被施加在经装饰罐主体上的涂层是公知的。