[发明专利]蜗杆以及旋转设备

说明书

本发明涉及蜗杆以及旋转设备。实施方式所涉及的蜗杆(40)是通过注塑成型而形成的树脂制的蜗杆。蜗杆具备：齿轮部(40a)，形成有以蜗杆的长轴(40d)为轴的空洞(40c)；和顶部(40b)，在长轴的方向上，形成于齿轮部的一方的端部，在顶部形成有多个凹部(40e)，该凹部(40e)在径向上比空洞靠齿轮部的外周部侧，并且具有与空洞连通的孔部。

技术领域

本发明涉及蜗杆以及旋转设备。

背景技术

以往，公知有如下蜗杆：在插入孔插入有轴的情况下，为了抑制轴由于在插入孔内被压缩的空气而从插入孔脱落，具有使插入孔与外部连通，并释放插入孔内的空气的孔。

专利文献1：日本特开2005-94919号公报

然而，在通过树脂的注塑成型来制造上述蜗杆的情况下，存在无法从轴的径向支承用于形成轴的插入孔的模具的销的末端的情况。即，存在模具的销成为悬臂支承，在模具的销由于树脂的注射压力而倾斜的状态下进行成型的情况。如果使用在这样的模具的销倾斜的状态下成型的蜗杆，则存在如下担忧：在上述蜗杆与蜗轮或斜齿轮啮合的情况下，产生振动或异响。

发明内容

本发明以上述为课题的一个例子，其目的在于提供能够抑制振动或异响的产生的蜗杆。

本发明的一个方式所涉及的蜗杆是通过注塑成型而形成的树脂制的蜗杆。蜗杆具备：齿轮部，形成有以蜗杆的长轴为轴的空洞；和顶部，在长轴的方向上，形成于齿轮部的一方的端部，在顶部形成有多个凹部，该凹部在径向上比空洞靠齿轮部的外周部侧，并且具有与空洞连通的孔部。

附图说明

图1是实施方式所涉及的旋转设备的俯视图。

图2是实施方式所涉及的旋转设备的仰视图。

图3是实施方式所涉及的旋转设备的取下第一壳体后的立体图。

图4是实施方式所涉及的旋转设备的取下第一壳体后的俯视图。

图5是蜗杆的立体图。

图6是从末端侧观察蜗杆的主视图。

图7是图4的VII-VII剖视图。

图8是表示蜗杆的截面的一部分的立体图。

图9A是对蜗杆的成型方法进行说明的图(其一)。

图9B是对蜗杆的成型方法进行说明的图(其二)。

图9C是对蜗杆的成型方法进行说明的图(其三)。

图9D是对蜗杆的成型方法进行说明的图(其四)。

图10是表示比较例所涉及的蜗杆的成型方法的图。

图11是表示蜗杆的其他成型方法的图。

图12是图11的XII-XII剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式所涉及的蜗杆以及马达进行说明。实施方式所涉及的蜗杆设置于马达。另外，马达设置于旋转设备。

此外，蜗杆以及马达的用途并不限定于以下说明的实施方式。另外，需要注意附图是示意性的，各要素的尺寸关系、各要素的比率等有时与现实不同。另外，在附图的相互之间，有时也包含相互的尺寸关系、比率不同的部分。

参照图1～图4对实施方式所涉及的旋转设备1进行说明。图1是实施方式所涉及的旋转设备1的俯视图。图2是实施方式所涉及的旋转设备1的仰视图。图3是实施方式所涉及的旋转设备1的取下第一壳体2A后的立体图。图4是实施方式所涉及的旋转设备1的取下第一壳体2A后的俯视图。