[发明专利]筒状旋转部件、其制造方法以及模具

权利要求书

1.一种筒状旋转部件的制造方法，为由具有规定的内径和外径且在中央部形成有孔的金属圆板获得筒状旋转部件的方法，其中，所述制造方法包括：

中间成形工序，利用被赋予规定的锥形的冲头和冲模的锥形面彼此来按压所述金属圆板的双面整体而施加扩孔拉深加工，由此获得圆锥台形状的中间成形品；

最终成形工序，利用锥形角度比在所述中间成形工序中所使用的冲头和冲模小的冲头和冲模来按压所述中间成形品而进一步施加扩孔拉深加工，由此获得筒状旋转部件；和

切削加工工序，对所述最终成形工序中所获得的所述筒状旋转部件中的从壁厚中心到内径侧的壁厚和从壁厚中心到外径侧的壁厚施加切削加工。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

在将所述金属圆板的加工前的内径设为、将所述最终成形工序中所获得的筒状旋转部件的内径设为的情况下，以由表示的拉伸翻边率λ成为90%以下的条件来进行加工。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，

将所述中间成形工序的所述冲头和冲模的锥形面与加工方向所成的角的角度设为30度以上。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

在所述中间成形工序中，改变所述冲头和冲模的锥形面与加工方向所成的角的角度来施加多次的拉深加工。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其中，

所述金属圆板以随着朝向板厚中心而夹杂物变多地偏向存在的金属板作为原材料，

在所述切削加工工序中，在将所述筒状旋转部件的从壁厚中心到内径侧的壁厚设为内径壁厚、将所述筒状旋转部件的从壁厚中心到外径侧的壁厚设为外径壁厚的情况下，以切削加工后的内径壁厚相对于切削加工前的内径壁厚的比例即内径残存比成为0.37以上、且切削加工后的外径壁厚相对于切削加工前的外径壁厚的比例即外径残存比成为0.49以上的方式来施加切削加工。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其中，

所述制造方法还包括对所述最终成形工序中所获得的所述筒状旋转部件施加淬火和回火的处理的热处理工序。