[发明专利]旋转电机的转子及其制造方法

说明书

得到能够使旋转电机的效率提高的旋转电机的转子。该旋转电机的转子具备：转子铁芯，在周向上排列而形成有多个磁体插入孔；以及多个永磁体，被插入于多个磁体插入孔的各个磁体插入孔，其中，多个永磁体的各个永磁体被分为第1永磁体和第2永磁体，该第1永磁体的厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且小于设定值，该第2永磁体的厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且大于设定值，多个磁体插入孔被分为第1磁体插入孔和第2磁体插入孔，该第1磁体插入孔供第1永磁体插入，该第2磁体插入孔供第2永磁体插入，并且宽度方向尺寸形成得大于第1磁体插入孔的宽度方向尺寸。

技术领域

本发明涉及在磁体插入孔插入有永磁体的旋转电机的转子及其制造方法。

背景技术

以往，已知一种旋转电机的转子，具备：转子铁芯，形成有多个磁体插入孔；以及多个永磁体，在多个磁体插入孔的各个磁体插入孔各插入有1个永磁体(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-063283号公报

发明内容

发明所要解决的技术课题

然而，永磁体由烧结磁体构成。因此，多个永磁体中的各个永磁体的厚度方向的尺寸产生偏差。由此，磁体插入孔的尺寸变大，以使得多个永磁体的各个永磁体能够插入于磁体插入孔。因此，磁体插入孔的壁面与永磁体之间的间隙变大。其结果是存在旋转电机的效率降低的技术课题。

本发明是为了解决上述的技术课题而做出的，其目的在于提供能够使旋转电机的效率提高的旋转电机的转子及其制造方法。

用于解决技术课题的技术方案

本发明的旋转电机的转子具备：转子铁芯，在周向上排列而形成有多个磁体插入孔；以及多个永磁体，被插入于多个磁体插入孔的各个磁体插入孔，其中，多个永磁体的各个永磁体被分为第1永磁体和第2永磁体，该第1永磁体的厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且小于设定值，该第2永磁体的厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且大于设定值，多个磁体插入孔被分为第1磁体插入孔和第2磁体插入孔，该第1磁体插入孔供第1永磁体插入，该第2磁体插入孔供第2永磁体插入，并且宽度方向尺寸形成得大于第1磁体插入孔的宽度方向尺寸。

本发明的旋转电机的转子的制造方法具备：厚度尺寸测定工序，测定多个永磁体的各个永磁体的厚度方向的尺寸；永磁体分选工序，在厚度尺寸测定工序之后，将厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且小于设定值的永磁体作为第1永磁体，将厚度方向的尺寸在设定公差的范围内且大于设定值的永磁体作为第2永磁体；以及永磁体插入工序，在永磁体分选工序之后，在形成于转子铁芯的第1磁体插入孔插入第1永磁体，在形成于转子铁芯且宽度方向尺寸大于第1磁体插入孔的宽度方向尺寸的第2磁体插入孔插入第2永磁体。

发明效果

根据本发明的旋转电机的转子及其制造方法，能够使旋转电机的效率提高。

附图说明

图1为示出本发明的实施方式1的旋转电机的转子的剖视图。

图2为示出比较例的旋转电机的转子的剖视图。

图3为示出图2的永磁体的厚度方向的尺寸的频度的图表。

图4为示出图1的永磁体的厚度方向的尺寸的频度的图表。

图5为示出用于计算永磁体的工作点的磁路的图。

图6为示出永磁体的工作点的图表。

图7为示出磁体插入孔的壁面与永磁体之间的平均间隙变小时的永磁体的工作点的图表。

图8为示出图1的转子的制造方法的流程图。