[发明专利]复合体及其制造方法以及涂装金属板在审
申请号: | 201980091502.0 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN113423569A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 中村浩茂;中根悠悟;田村纪智 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B25/08;B32B27/20;B32B27/26;B32B27/40;C23C26/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 温剑;陈英俊 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合体 及其 制造 方法 以及 金属板 | ||
本发明的复合体具有涂装金属板和配置于所述涂装金属板的所述下涂层上的橡胶层。涂装金属板具有金属板和配置于所述金属板上的下涂层。下涂层包含树脂组合物的固化物,该树脂组合物包含固化性树脂、固化剂和碳系颗粒。碳系颗粒的比表面积为10~1500m2/g,碳系颗粒的含量相对于所述固化性树脂为3~25质量%,并且,橡胶成分的含量相对于所述固化性树脂为1质量%以下。
技术领域
本发明涉及复合体及其制造方法以及涂装金属板。
背景技术
包含金属板和与其接合的橡胶层的复合体被广泛用于例如汽车用防振橡胶、作为建筑构件的隔震层叠橡胶、保健制品等。
例如,作为油封等中使用的复合体,在专利文献1中公开了一种丙烯酸橡胶-金属复合体,其依次具有金属板、(a)包含酚醛树脂和环氧树脂的下涂粘接剂层、(b)包含酚醛树脂、卤化聚合物和金属氧化物的上涂粘接剂层、以及(c)丙烯酸橡胶层。
这样的复合体是通过以下工序而得到的:[1]利用喷丸(shot blast)等对金属板的表面进行清洗或表面处理的工序;[2]在清洗或表面处理后的金属板上涂覆(用于确保与金属板的粘接性的)下涂硫化粘接剂并使其干燥,形成下涂粘接剂层的工序;[3]在下涂硫化粘接剂层上涂覆(用于确保与橡胶层的粘接性的)上涂硫化粘接剂并使其干燥,形成上涂粘接剂层的工序;[4]在所得到的上涂硫化粘接剂层上层叠未硫化橡胶组合物,利用热压等进行热压接,使该未硫化橡胶组合物的硫化与下涂粘接剂层和上涂粘接剂层中的硫化同时进行,使金属板与橡胶层粘接。
为了提高粘接性,用于这样的金属板与橡胶层的粘接的硫化粘接剂通常包含氯化橡胶、溴化橡胶等卤化橡胶和硫等硫化剂。作为这样的硫化粘接剂,有仅以一层使金属板与橡胶层粘接的一层型硫化粘接剂、以及由涂覆于金属板侧的下涂硫化粘接剂和涂覆于橡胶层侧的上涂硫化粘接剂这两层构成的两层型硫化粘接剂等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-283527号公报。
发明内容
发明要解决的问题
然而,在上述那样的方法中,在到最终得到复合体为止的期间,需要较多的工序数,因此存在生产率低的问题。尤其是,期望能够省略上述工序[1](清洗金属板的表面的工序)和上述工序[2](在金属板的表面形成下涂粘接剂层工序)。
即,如果有具备下涂粘接剂层的涂装金属板,则仅通过进行上述工序[3](形成上涂粘接剂层的工序)和上述工序[4](在上涂粘接剂层上层叠和热压接橡胶层的工序),就能够得到金属板与橡胶层粘接而成的复合体。像这样,为了减少工序数从而提高生产率,期望使用具备下涂粘接剂层的涂装金属板(即,预涂化)。
然而,以往的具备下涂硫化粘接剂层的涂装金属板存在如下问题:例如在卷绕成卷状而保存的期间,层叠的涂装金属板的下涂粘接剂层与金属板的背面粘接、或者(在金属板的两面具有下涂粘接剂层的情况下)下涂粘接剂层彼此粘接或交联,产生所谓的粘连(blocking)。因此,期望得到不产生这样的粘连且涂装金属板与橡胶层的粘接性良好的复合体。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种具有良好的粘接性的复合体及其制造方法、以及用于该复合体的、不产生粘连的涂装金属板。
解决问题的方案
本发明涉及以下的复合体及其制造方法、以及涂装金属板。
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