[发明专利]线性墨分配系统

说明书

本发明公开了一种用于印刷机器的旋转印刷单元的分配系统（3），所述墨分配系统使用供墨滚筒（7）和凹版/网纹滚筒（6）之间的辊隙区域（8）作为唯一的墨来源。我们的解决方案解决了在此类印刷机器中作为墨缓冲器的辊隙区域（8）中减少存在的墨量时的问题，从而加快了墨更换的反应时间并减少了消耗量和清洁时间。本发明背后的概念是通过使用沿辊隙区域（8）移动的墨分配系统（3）在需要时向辊隙区域（8）在选定位置提供墨。

技术领域

本发明涉及用于印刷机的墨分配系统。详细而言，本发明涉及在印刷机的供墨系统中分配并在空间上散布墨的系统和方法。

背景技术

印刷机器由若干印刷单元组成；每个印刷单元在基片上印刷一种颜色。颜色的组合产生彩色印刷图案。现代印刷机器倾向比旧设计更快，而印刷作业的尺寸倾向更短。因此，通常涉及更换印刷单元中的墨的作业转换时间变得越来越重要。此外，还有现代机器提供联机质量控制系统，该联机质量控制系统验证经印刷材料的质量并将结果反馈给印刷单元。从检测到质量问题到解决问题之间的反应时间是很重要的。为了解决这两个问题，倾向减少供墨子系统缓冲器中的墨量。这减少了在印刷作业之间必须更换墨时的消耗，加快了更换墨时的清洁速度，并加快了印刷机可以调整供应给供墨缓冲器的墨成分的反应时间。本文中公开的发明适于一种印刷机器，该印刷机器使用在两个滚筒之间的辊隙区域中的供墨缓冲器，或更一般地，该印刷机器使用细长且窄的供墨缓冲器。辊隙区域在第一滚筒与第二滚筒之间产生，第一滚筒称为供墨滚筒，其功能是将墨带向辊隙区域并将其“推”到称为蚀刻滚筒的第二滚筒中。第二滚筒可以是柔版印刷单元的网纹辊、胶印单元的印版滚筒或凹版印刷单元的印刷滚筒。根据待印刷的图案，可以改变沿辊隙区域的墨消耗量。例如，如果印刷单元以黄色进行印刷，而待印刷的图像的黄色成分在其左侧含有大量墨，而右侧没有墨，则在辊隙区域的一侧的墨消耗量会很大，而在另一侧则很小。为了避免此类问题，现有技术的解决方案是使用大量的墨，以便墨有足够的时间散布在辊隙的整个长度上，从而避免在经印刷图像的某些区域中缺少一些墨。

发明内容

本方案解决了进一步减少印刷机器的供墨缓冲器中墨量的问题，从而加快了墨校正的反应时间，并且减少了在印刷单元清洗和更换墨所需的时间。本发明背后的概念是在需要时通过使用沿辊隙区域移动的分配设备，向辊隙区域在选定位置提供墨。

本发明公开了一种用于旋转印刷机器的供墨系统。本发明适于具有辊隙区域的印刷单元，该辊隙区域被布置为在供墨滚筒和蚀刻滚筒之间保持墨。优选地，供墨滚筒和蚀刻滚筒被构造成按照相同方向旋转，从而在彼此上方滑动。供墨系统具有连接到滑架的管道和传感器。滑架沿着辊隙区域的长度来回运载管道的出口和传感器，从而将墨倾倒在辊隙区域中(出口是管道本身的尖端或管道连接着的附加导管的末端)。供应装置向管道供应墨。传感器连接到控制系统100，该控制系统100确保辊隙区域在每个位置被期望的墨的液位覆盖并相应地调整供应装置。

本发明公开了一种用于将墨分配至旋转印刷单元的方法。该方法在供墨滚筒上方沿着辊隙区域的长度来回平移墨出口。以受控量向辊隙区域提供墨。与墨出口一起移动的传感器测量辊隙区域中的墨的(局部)液位，然后，

-每当局部墨液位低于第一边界时，增加墨流量以提升局部墨液位，并且

-每当局部墨液位高于第二边界时，减少墨流量以降低辊隙区域中的局部墨液位。结果，该方法确保墨液位在沿着辊隙区域长度的每个位置(大致)保持在这两个边界之间；第二边界大于或等于第一边界。

不会发生从辊隙区域回到供墨系统的墨再循环。

有利地，滑架可包括用于附接墨管道的可拆除安装件。管道被布置成(通过其尖端)将墨倾倒在供墨滚筒上。因此，更换印刷单元的彩通墨(pantone ink)时，管道(和墨)可以轻松地更换而无须清洁。