[发明专利]含Ti超低碳钢的制造方法

权利要求书

1.一种含Ti超低碳钢的制造方法，其特征在于，在使用RH真空脱气装置对钢水进行精炼的方法中，真空脱碳处理后利用Al实施钢水的脱氧处理，然后在所述RH真空脱气装置的真空槽内添加熔点高于钢水温度的助熔剂，接着添加Ti源。

2.根据权利要求1所述的含Ti超低碳钢的制造方法，其特征在于，添加规定量的所述助熔剂，以RH真空脱气装置中添加Ti源后的钢水环流时间t₁与从RH处理结束到为了连续铸造而开始向中间包注入钢水的输送时间t₂满足下述式(1)的方式进行调整，

190(G·ln(P₀/P)/W_M)^1/3·t₁+11.8(D²/W_f)·t₂≤1800…(1)

其中，

t₁：RH真空脱气装置中添加Ti源后的环流时间(s)、

G：RH真空脱气装置中添加Ti源后的环流用气体流量(Nm³/s)、

P：RH真空脱气装置中添加Ti源后的槽内真空度(Pa)、

P₀：大气压(101325Pa)、

W_M：钢水重量(kg)、

t₂：从RH处理结束到开始向中间包注入钢水的输送时间(s)、

D：钢包内钢水液面部分直径(m)、

W_f：熔点高于钢水温度的助熔剂的添加量(kg)。

3.根据权利要求2所述的含Ti超低碳钢的制造方法，其特征在于，预先确定所述钢水环流时间t₁和所述输送时间t₂，以所述助熔剂的添加量W_f满足所述式(1)的方式进行计算并添加。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的含Ti超低碳钢的制造方法，其特征在于，从添加规定量的所述助熔剂后到开始添加所述Ti源的时间t₃满足下述式(A)～(C)，

t₃＞H/(u_p+U_u)…(A)

u_p＝(4·(ρ_p－ρ_M)²·g²/(225ρ_M·μ_M))^1/3·d_p…(B)

U_u＝Q/ρ_M/(S－π/4·d_i²)…(C)

其中，

t₃：RH真空脱气装置中从添加助熔剂到添加Ti源的环流时间(s)，

H：钢包内钢水深度(m)，

u_P：钢水中的助熔剂粒子的终端速度(m/s)，

U_u：钢包内钢水平均上升流速(m/s)，

ρ_p：助熔剂密度(kg/m³)，

ρ_M：钢水密度(kg/m³)，

g：重力加速度(9.8m/s²)，

μ_M：钢水粘度(Pa·s)，

d_p：助熔剂平均粒径(m)，

Q：钢水环流量(kg/s)，

S：钢包液面位置面积(m²)，

d_i：浸渍管直径(m)。