[发明专利]防尘罩、悬架装置及防尘罩的制造方法

说明书

本发明提供使用了热塑性树脂，同时也确保了凸缘部的强度的防尘罩、及具备该防尘罩的悬架装置、以及该防尘罩的制造方法。大致圆筒状的防尘罩(6)由通过吹塑成形而成形的热塑性树脂构成，覆盖向规定方向延伸的阻尼器(3)的外侧，其中，具有在轴向上相互不同地向径向外侧及内侧倾斜且可沿轴向进行伸缩的波纹部(61)和从防尘罩(6)的筒状部分向径向外侧延伸的凸缘部(63)，其中使凸缘部(63)以比波纹部(61)的径向内端及径向外端之间的径向高度尺寸高的尺寸从防尘罩(6)的筒状部分向径向外侧突出，使凸缘部(63)的厚度比波纹部(61)的径向外端的厚度厚。

技术领域

本发明涉及覆盖车辆中使用的阻尼器的外侧的防尘罩、具备该防尘罩的悬架装置、该防尘罩的制造方法。

背景技术

作为汽车车辆的悬架装置，已知有如下悬架装置，其具备：向规定方向延伸的阻尼器、被配置于阻尼器的径向外侧的螺旋弹簧、在螺旋弹簧的内侧覆盖阻尼器的外侧的由热塑性树脂构成的防尘罩(例如，参照专利文献1)。在专利文献1所记载的悬架装置中，防尘罩具有波纹部和在波纹部的端部形成为外径比波纹部大的凸缘部。而且，该凸缘部被以下两者夹持：固定阻尼器的上端侧且被安装于车身侧的安装部和容纳螺旋弹簧的上端的座部橡胶(シートラバー)。

由热塑性树脂构成的防尘罩通过吹塑成形而制造。在吹塑成形中，在将熔融的管状热塑性树脂配置于模具内的状态下，向热塑性树脂的内部送入空气，使热塑性树脂沿径向膨胀而变形成沿着模具的内壁面的形状。即，在吹塑成形中，热塑性树脂的径向尺寸较大的部分的厚度比其它部分薄。由此，在波纹部，径向外端的厚度比径向内端薄，通过使波纹部的径向外端侧变形，防尘罩可沿轴向进行伸缩。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－48081号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，如专利文献1所记载的防尘罩，如果在防尘罩的筒状部分设置凸缘部，则在凸缘部的外径比波纹部大的情况下，凸缘部的厚度在吹塑成形时比波纹部的径向外端还薄。由此，存在不能充分确保防尘罩的凸缘部的强度之类的问题点。

本发明是鉴于上述情况而研发的，其目的在于，提供使用了热塑性树脂，同时也确保了凸缘部的强度的防尘罩、及具备该防尘罩的悬架装置、以及该防尘罩的制造方法。

用于解决问题的技术方案

为了实现所述目的，根据本发明，提供一种防尘罩，其为大致圆筒状，其由通过吹塑成形而成形的热塑性树脂构成，覆盖向规定方向延伸的阻尼器的外侧，其中，所述防尘罩具有：波纹部，其构成所述防尘罩的轴向规定区间，在轴向上相互不同地向径向外侧及内侧倾斜，径向外端形成为比径向内端薄，可沿轴向进行伸缩；以及凸缘部，其形成于所述防尘罩的轴向规定位置，从所述防尘罩的筒状部分向径向外侧延伸，其中，所述凸缘部以比所述波纹部的径向内端及径向外端之间的径向高度尺寸高的尺寸，从所述防尘罩的筒状部分向径向外侧突出，所述凸缘部的厚度比所述波纹部的径向外端的厚度厚。

根据该防尘罩，能够相对减薄波纹部的径向外端的厚度而确保伸缩功能，且相对增厚凸缘部的厚度而确保凸缘部的强度。

另外，在所述防尘罩中，所述凸缘部的厚度也可以为所述波纹部的径向外端的厚度的2倍以上。

另外，在所述防尘罩中，所述凸缘部也可以配置于所述防尘罩的轴向一端侧。

根据该防尘罩，通过使凸缘部卡合至其它零件，能够将防尘罩的轴向一端侧安装至其它零件。

另外，在所述防尘罩中，也可以具有突出部，该突出部构成所述防尘罩的轴向一端，且从所述凸缘部向轴向一侧突出。