[发明专利]驱动滚筒的滚筒覆盖件

说明书

一种用于波纹机的驱动滚筒(12)的滚筒衬里(20a‑20c)，具有纺织物载体层(21)，所述纺织物载体层(21)在第一侧上具有第一涂层(22)并在第二侧上具有第二涂层(23)。所述第二涂层(23)具有在‑20℃至60℃范围内的玻璃化转变温度。

技术领域

本发明涉及一种用于波纹纸板机的驱动滚筒的滚筒覆盖件。

背景技术

波纹纸板机具有将波纹纸板传送通过波纹纸板机的上部带和下部带。驱动滚筒用于将力传递到上部带和下部带。为确保从驱动滚筒到带的最佳的力传递，驱动滚筒(也称为驱动辊)设置有滚筒覆盖件。这导致最小的带滑移，以优化力传递并使带磨损最小化。这提高了波纹纸板机的效率。滚筒覆盖件的使用寿命为3到5年，并且通常牢固地粘结到驱动滚筒。为了更换覆盖件，驱动滚筒在波纹纸板机的生产线上进行加工和覆盖。在执行这项耗时的工作时，必须关闭波纹纸板机。此外，在更换覆盖件期间，可能因机械工作而造成伤害风险，也可能因使用含溶剂的粘合剂而造成健康风险。

WO 2018/001395 A1描述了一种用于波纹纸板机的驱动滚筒的自张紧滚筒覆盖件。这种覆盖件具有在加热时可逆收缩的纺织物载体材料。它由两条长方形条带组成，每条长方形条带在狭窄侧面上连接到凸三角形区域。为了给驱动滚筒提供滚筒覆盖件，凸三角区域的中心轴线沿着驱动滚筒的圆周中心轴线布置。它通过固定铆钉被固定在那里。然后旋转驱动滚筒，使得条带螺旋地缠绕在驱动滚筒周围。条带在其末端被切断，在所述末端它们使用其他固定铆钉固定到驱动滚筒表面。在波纹纸板机中与工艺相关的温度升高时，滚筒覆盖件发生收缩，从而使其张紧。冷却后，滚筒覆盖件凭借可逆收缩行为恢复到其原始形式，使得可以轻松地从驱动滚筒移除。这种自张紧代表了一种创新的解决方案，可以在不牢固粘结的情况下将滚筒覆盖件固定在驱动滚筒上。然而，操作者不得不使用一种不寻常的方法来覆盖驱动滚筒。

使用橡胶驱动滚筒也是已知的。然而，在橡胶涂层磨损后必须更换整个驱动滚筒。

JP H07-310290 A描述了一种防滑性材料。这种材料具有载体，在其一侧上涂覆有多孔聚氨酯膜，另一侧上涂覆有丙烯酸树脂。

在WO 2007/122708 A1中描述了具有在-50℃至20℃范围内的玻璃化转变温度的树脂可用模具作剥离剂，以将热压工艺制得的制品从模板(form)释放。

因此，本发明所解决的问题是提供一种滚筒覆盖件，所述滚筒覆盖件可以被应用于波纹纸板机的驱动滚筒并且从所述驱动滚筒快速移除而几乎没有危险的可能性。这种应用应当以类似于标准粘结的滚筒覆盖件的应用的方式进行，因此不需要波纹纸板机的作业员学习新的工作方法。

发明内容

所述问题通过一种用于波纹纸板机的驱动滚筒的滚筒覆盖件来解决，所述覆盖件至少具有三层。纺织物载体层尤其是织物层用作滚筒覆盖件的基底。在第一侧上所述纺织物载体层具有第一涂层，并且在第二侧上所述纺织物载体层具有第二涂层。第一侧旨在布置在驱动滚筒上的带侧上。第二侧旨在布置在驱动滚筒上的滚筒侧上。因此，第一涂层用于防止上部带或下部带从驱动滚筒滑落。这样，确保了驱动滚筒与相关带之间的最佳力传递。第二涂层的目的是防止滚筒覆盖件从驱动滚筒表面脱离。在标准滚筒覆盖件的情况下，所述问题是通过在滚筒表面施加粘合剂层来解决的，所述粘合剂层将滚筒覆盖件牢固地粘结到驱动滚筒。

本发明基于以下发现：所述问题也可以通过施加至纺织物载体层并且具有在-20℃至60℃范围内的玻璃化转变温度的第二涂层来解决。所述玻璃化转变温度优选地在0℃至50℃的范围内，更优选地在10℃至40℃的范围内。聚合物在超过其玻璃化转变温度时，会从固态转变为橡胶状或粘性状态。所述玻璃化转变温度尤其可以通过差示扫描量热法(DSC)测定。在这个过程中，涂覆材料的热容根据其温度进行测量。高于和低于玻璃化转变温度的热容不同，其中在玻璃化转变温度附近发生连续转变。测量方法在标准DIN EN ISO11357-2:2014-07中有所描述。