[发明专利]可再循环膜和包装

说明书

可再循环膜含有基膜和密封层。该基膜具有至少一个含有聚酯的层和至少一个含有聚酯相容剂的层。另外，使该基膜取向和退火，使得该基膜在暴露于90℃的热时在纵向和横向上都表现出小于10％的自由收缩。该膜在高效的膜制造、高品质的包装生产和优异的包装性能方面具有优于现有可再循环膜的优点。

技术领域

本申请涉及可以容易地再循环的膜。更具体地，披露了可以在聚烯烃再循环流中再循环的高性能包装膜。

背景技术

如今，许多产品如消费品、食品、饮料、药品、工业化学品、清洁剂、化妆品和其他产品都以高性能包装进行包装。这种包装贯穿分配和产品使用提供了优势如高阻挡和气密密封，以帮助保护和延长包装产品的保质期。包装还可以包括用于消费者易用性的特征，如打开或重新闭合特征。用于制造这些包装的材料必须承受包装形成过程、包装填充条件以及来自存储、运输和分配的环境应力。这些要求通常可以通过掺入几种不同的高性能材料的多层包装来满足。

在许多情况下，高性能包装设计有外层如OPET(双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯)或BON(双轴取向的尼龙)，它们提供高刚度、尺寸稳定性和耐热性。高性能包装还可以包括阻挡材料，如铝箔、PVdC(聚偏二氯乙烯)或EVOH(乙烯乙烯醇共聚物)。这些材料被添加到膜结构中，该膜结构还包括专用于密封的聚合物、设计为将结构粘合在一起的聚合物、印刷油墨和粘合剂，仅举几例。由于膜中的许多材料的不同，这些不同材料的组合产生了很难在可用再循环流中再循环的膜。结果，这些包装膜在清空包装后典型地被认为是“废物”。

已开发了单一材料结构(如纯聚乙烯类型结构)用于一些包装应用，以容易再循环。加工技术，如定向已经被用来增加这些材料的技术性能和功能。然而，与不可再循环的膜和包装相比，这些膜和包装的性能继续受到影响。通常，由于缺乏耐热性和低耐久性，纯聚乙烯包装具有差的外观。这些类型的结构在膜转化方面也具有低效率，因此驱动了更高的制造成本。

对于多材料膜的一个解决方案是在再循环时添加相容剂。相容剂可以帮助将否则不相容的材料掺入可用的材料中。这个解决方案的挑战是，很难确定应该添加哪种类型的相容剂和添加多少。再循环器需要借助于以高速率使用多种相容剂，使得这个解决方案低效且不可预测。

可替代地，已经建议应该将相容剂添加到包装膜的各种层中，以有助于将多种材料掺入单个材料再循环流中。这允许精确且高效的相容。然而，含有相容剂的膜结构继续缺乏与当今销售的不可再循环的高性能包装材料相匹配的特性。

发明内容

高性能柔性包装设计为在制造包装材料的过程和制造成品包装产品的过程中都给予速度、性能和成本效益。高性能包装提供内部产品保护，同时保持令人印象深刻的外观。典型地，用材料组合设计高性能包装材料以达到这些要求。不幸的是，这种材料组合常常使包装材料难以或不可能再循环到标准的再加工或再循环流中。本文描述了一种可再循环膜，其具有使得该膜可用于高性能包装应用的特性，而没有目前可用的可再循环膜常常遇到的缺点。本文披露的膜提供了可再循环且高性能的选择，这些选择：1)可以高效地转化，2)具有与当前膜相当的成本，3)可以在现有包装设备上使用，4)具有可接受的外观和/或5)可以高效地再循环到基于聚烯烃的再循环流中。

可再循环膜的一些实施例可以具有基膜和密封层。基膜可以具有：i)包含聚酯的第一层，和ii)包含聚酯相容剂的第二层。密封层连接至基膜且可以位于可再循环膜的外表面上。在可再循环膜的一些实施例中，基膜是取向的且密封层是没有取向。

在可再循环膜的一些实施例中，聚酯相容剂是聚烯烃聚合物。聚酯相容剂可以是选自以下项的组中的一种：乙烯丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E/GMA)、被金属盐部分中和的EMAA以及被金属盐部分中和的EMA。