[发明专利]用于电子显示面板的金属板设计

说明书

一种组装显示面板(100)的方法，包括将背板(120)层压到显示层(110)以形成未修整的显示面板，该背板包括金属层(112)，该金属层包括由一个或多个线段限定的修整路径(140)，该线段具有与金属层的其他部分相比减少的金属含量。该方法还包括沿着一个或多个线段修整未修整的显示面板以限定显示面板的一个或多个边缘。对于沿着由线段限定的一个或多个边缘中的每一个的一个或多个位置，金属层与显示面板的对应边缘齐平。

背景技术

许多平板显示器包括层压到显示层的背板，以便为显示层提供支撑和保护。背板通常包括层压到聚合物层的保护金属层。

制造这样的电子显示器通常包括将显示层修整到预定尺寸。因为背板通常包括诸如金属层的硬质材料，所以背板能够难以修整。因此，背板通常被预修整，通常被预修整到略小于显示器的预定尺寸的尺寸。以这种方式，在背板被层压到显示层之后，能够对显示面板进行修整，而无需在修整过程期间对背板进行切割。然而，可能导致保护层的一个或多个边缘与显示面板的边缘之间的偏移，使得显示层的边缘暴露并且容易受到损坏。

发明内容

公开了在层压到显示器之后能够容易地修整的背板。因此，提供了特征在于在背板与显示面板之间的很小偏移或没有偏移的显示面板。例如，在一些实施例中，背板包括便于修整的通孔阵列。孔的中心与显示面板边缘对准。背板首先被层压到显示层，再与显示层一起被修整，从而导致“蚀刻缺口”的图案。具有这种设计的修整后的显示面板能够为显示层的边缘提供改进的保护。通常，通孔能够是圆形或其他形状，诸如矩形孔、方孔、椭圆孔等。

在一些实施方式中，背板能够包括具有局部减薄区域的金属层，也称为缓冲层。与具有均匀厚度的金属层的背板相比，减薄区域能够更容易地与显示层一起被修整。在修整之后，金属层的边缘将在左边缘、上边缘以及右边缘与面板齐平，以提供更好的保护。

实施方式还能够提供比使用传统背板提供的显示面板更薄的显示面板。例如，在某些显示面板(例如，某些OLED面板)中，通常存在聚合物(例如，PET)层，该聚合物层支撑显示层并层压在它与背板的金属层之间。因为如所公开的附接到显示层的金属层能够为显示层提供改进的机械保护，所以聚合物层可以被移除。因此，能够减小显示面板堆叠厚度。

通常，在第一方面，一种组装显示面板的方法包括将背板层压到显示层以形成未修整的显示面板，该背板包括金属层，该金属层包括由一个或多个线段限定的修整路径，该一个或多个线段具有与金属层的其他部分相比减少的金属含量。该方法还包括沿着一个或多个线段修整未修整的显示面板以限定显示面板的一个或多个边缘。对于沿着由线段限定的一个或多个边缘中的每一个的一个或多个位置，金属层与显示面板的对应边缘齐平。

该方法的实施方式能够包括以下特征中的一个或多个。在一些实施方式中，修整路径包括穿透沿着线布置的金属层的多个通孔，每个通孔通过金属层的金属条与相邻通孔隔开。金属层与一个或多个边缘齐平的位置能够对应于隔开相邻通孔的条。金属层能够在条之间的位置处从一个或多个边缘凹陷。

通孔的形状能够是圆形、方形、矩形或椭圆形。通孔的最大尺寸在0.1mm至1mm的范围内。

在一些实施方式中，修整路径包括具有与金属层的其他部分相比减小的厚度的通道。在一些实施方式中，通过形成金属层或蚀刻金属层来提供通道。金属层能够具有在金属层与显示面板的一个或多个边缘齐平的位置处减小的厚度。

在又一实施方式中，线包括三个段，并且层压制品沿着每个段被修整以限定显示面板的三个边缘。显示面板能够包括从显示面板的第四边缘延伸的面板尾部，并且背板能够从第四边缘凹陷。

在一些实施方式中，使用激光修整显示面板。在其他实施方式中，通过EDM修整显示面板。在又一实施方式中，通过切割修整显示面板。

显示面板能够包括有机发光二极管(OLED)层。显示面板还能够包括支撑OLED层的聚合物膜。

在一些实施方式中，背板还包括泡沫层和压敏粘合剂层。