[发明专利]玻璃棉体以及真空隔热件的制造方法

说明书

本发明所涉及的玻璃棉体具备层叠片材，该层叠片材具有第1片材以及叠置于该第1片材的第2片材，上述第1片材是将干式玻璃棉形成为片状的片材，上述第2片材是将湿式玻璃棉或玻璃纤维形成为片状的片材，上述玻璃棉体以上述第2片材处于上述第1片材的内侧或外侧的方式将述层叠片材卷绕成辊状。

技术领域

本发明涉及使用干式玻璃棉形成的玻璃棉体、以及使用该玻璃棉体作为芯件的真空隔热件的制造方法。

背景技术

以往的真空隔热件的芯件通过将干式玻璃棉制的片材或湿式玻璃棉制的片材中的任一方切断成规定的形状，并层叠多张切断后的片材而形成。而且，以往的真空隔热件是通过使用具有阻隔性的外包覆件包覆像这样形成的芯件，并对外包覆件的内部进行减压来利用外包覆件密封芯件而制造的。

干式玻璃棉通过离心法形成，该离心法利用高速旋转器以离心力使熔融玻璃飞出而使玻璃纤维化。或者，干式玻璃棉通过火焰法形成，该火焰法一边利用火焰使玻璃棒的前端部熔融一边将其吹飞而使玻璃纤维化。即，干式玻璃棉制的片材是由棉状的材料形成的片材。因此，干式玻璃棉制的片材难以尺寸精度良好地进行切断。因此，通过切断干式玻璃棉制的片材而形成的芯件与通过切断湿式玻璃棉制的片材而形成芯件的情况相比，尺寸精度变差。即，使用干式玻璃棉制的芯件的真空隔热件与使用湿式玻璃棉制的芯件的真空隔热件相比，尺寸精度变差。

另一方面，湿式玻璃棉的片材以如下方式形成。首先，通过离心法或火焰法，制造棉状的玻璃棉。接下来，使该棉状的玻璃棉在粘合剂溶液中扩散，通过抄造法捞取粘合剂溶液中的玻璃棉。通过使该被捞取的玻璃棉干燥，来完成湿式玻璃棉的片材。因此，湿式玻璃棉的片材与干式玻璃棉制的片材相比，能够尺寸精度良好地进行切断。因此，通过切断湿式玻璃棉制的片材而形成的芯件与通过切断干式玻璃棉制的片材而形成的芯件的情况相比，能够使尺寸精度提高。

另一方面，通过切断湿式玻璃棉制的片材而形成的芯件与通过切断干式玻璃棉制的片材而形成芯件的情况相比，热传导率变高。即，在对使用湿式玻璃棉制的芯件的真空隔热件与使用干式玻璃棉制的芯件的真空隔热件以相同的芯件的厚度进行比较的情况下，使用湿式玻璃棉制的芯件的真空隔热件与使用干式玻璃棉制的芯件的真空隔热件相比，隔热性能变低。因此，对于使用湿式玻璃棉制的芯件的真空隔热件而言，为了确保与使用干式玻璃棉制的芯件的真空隔热件同等的隔热性能，必须使芯件的厚度比使用干式玻璃棉制的芯件的真空隔热件大。

因此，在以往的真空隔热件中，提出有将被切断成规定的形状的干式玻璃棉制的片材与被切断成规定的形状的湿式玻璃棉制的片材层叠来形成芯件，从而实现尺寸精度的提高和对隔热性能的降低的抑制(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2012-159144号公报

如上述那样，在专利文献1所记载的真空隔热件中，层叠被切断成规定的形状的干式玻璃棉制的片材和被切断成规定的形状的湿式玻璃棉制的片材而形成芯件。因此，专利文献1所记载的真空隔热件存在如下问题：被切断成规定的形状的干式玻璃棉制的片材与被切断成规定的形状的湿式玻璃棉制的片材的尺寸不一致，尺寸精度依然较差。

发明内容

本发明是以上述的课题为背景而提出的，第一目的在于提供一种在使用将干式玻璃棉制的片材和干式玻璃棉制以外的片材层叠而成的芯件的真空隔热件中，相比以往能够提高尺寸精度的玻璃棉体。另外，本发明的第二目的在于提供一种使用本发明所涉及的玻璃棉体作为芯件的真空隔热件的制造方法。

本发明所涉及的玻璃棉体具备层叠片材，该层叠片材具有第1片材以及叠置于该第1片材的第2片材，上述第1片材是将干式玻璃棉形成为片状的片材，上述第2片材是将湿式玻璃棉或玻璃纤维形成为片状的片材，上述玻璃棉体以上述第2片材成为上述第1片材的内侧或外侧的方式将上述层叠片材卷绕成辊状。