[发明专利]制冷循环装置

说明书

制冷剂在制冷循环装置(100)中循环。制冷循环装置(100)具备压缩机(1)、第1热交换器(2)、第2热交换器(6)、第1储液器(31)、第2储液器(32)、第1阀(4)、膨胀阀(5)以及旁通部(7)。第1储液器(31)以及第2储液器(32)储存液体的制冷剂。制冷剂按照压缩机(1)、第1热交换器(2)、第1储液器(31)、第2储液器(32)、第1阀(4)、膨胀阀(5)以及第2热交换器(6)的顺序循环。旁通部(7)将来自第1热交换器(2)的制冷剂不经由第1储液器(31)而引导到第2储液器(32)。

技术领域

本发明涉及具备储存液体的制冷剂(液态制冷剂)的储液器的制冷循环装置。

背景技术

以往已知储存液态制冷剂的储液器的制冷循环装置。例如，在日本实开昭62-204253号公报(专利文献1)中公开了具有1台压缩机以及1台冷凝器的制冷循环系统所使用的受益器。在该受益器的主体内形成有越过遮挡板的上边缘部而相互连通的两个液体保存部。来自冷凝器的气液二相状态的制冷剂流入到一个液体保存部，越过遮挡板的上边缘部而流入到另一个液体保存部。根据该受益器，能够良好地进行制冷剂的气液分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭62-204253号公报

发明内容

在制冷循环装置中，有时进行使流经膨胀阀与压缩机的吸入口之间的流路(低压侧)的制冷剂移动到压缩机的排出口与膨胀阀之间的流路(高压侧)的运转(抽空运转(pump-down))。抽空运转的结果是连接于冷凝器与膨胀阀之间的储液器所储存的液态制冷剂的量增加。

当具有过冷却度的液态制冷剂从冷凝器流入到储液器时，储液器内的气体的制冷剂(气态制冷剂)被该液态制冷剂冷却，作为饱和液而储存于储液器。即，为了增加储存于储液器的液态制冷剂的量，需要使具有过冷却度的液态制冷剂流入到储液器。

在如专利文献1所公开的受益器那样，在储存液态制冷剂的两个液体保存部(储液器)串联地连通的制冷循环装置中进行抽空运转的情况下，不具有过冷却度的饱和液从该储液器流出，直至储存于靠近冷凝器的储液器的液态制冷剂的量达到上限量为止。因此，直至储存于该储液器的液态制冷剂的量达到上限量为止储存于另一个储液器的液态制冷剂的量几乎不增加。当在储存于靠近冷凝器的储液器的液态制冷剂的量达到上限量之前，高压侧的制冷剂的压力过度上升而难以继续使压缩机运转时，无法完成抽空运转。

本发明是为了解决如上所述的课题而完成的，其目的在于提高抽空运转的稳定性。

制冷剂在本发明的制冷循环装置中循环。制冷循环装置具备压缩机、第1热交换器、第2热交换器、第1储液器、第2储液器、第1遍、膨胀阀、第2热交换器以及旁通部。第1储液器以及第2储液器储存液体的制冷剂。制冷剂按照压缩机、第1热交换器、第1储液器、第2储液器、第1阀、膨胀阀以及第2热交换器的顺序循环。旁通部将来自第1热交换器的制冷剂不经由第1储液器而引导到第2储液器。

根据本发明的制冷循环装置，旁通部将来自第1热交换器的制冷剂不经由第1储液器而引导到第2储液器，从而能够提高抽空运转的稳定性。

附图说明

图1是示出实施方式1的制冷循环装置的结构的功能框图。

图2是示出图1的控制装置的结构的功能框图。

图3是示出抽空运转中的图1的制冷循环装置的流路的状态的功能框图。

图4是示出在抽空运转的开始条件成立的情况下由图1的控制装置进行的处理的流程图。

图5是示出比较例的制冷循环装置的结构的功能框图。

图6是示出在抽空运转中储存于储液器的液态制冷剂的量(储存率)的时间变化的时序图。