[其他]管道元件以及灭火设施的管道系统

说明书

本实用新型涉及一种管道元件(100)，尤其灭火设施的管道元件。本实用新型提出：提供第一空心体(101)和第二空心体(102)；将空心体在焊接区(S)中相对于彼此定位为，使得能够在焊接区中进行空心体的连接；将收集容器(51)在第一和/或第二空心体内定位在焊接区的区域中；在焊接区中将第一空心体(101)焊接到第二空心体(102)上；使得获得管道元件，其中产生完全环绕的焊缝(109)，所述焊缝具有在管道元件的内侧(118、119)上延伸的根部(112)；以及在焊接期间借助于收集容器(51)收集在管道元件的内侧(118、119)上产生的焊接飞溅物。本实用新型还涉及一种灭火设施的管道系统。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造管道元件，尤其是灭火设施的管道。本实用新型还涉及一种具有这种管道元件的灭火设施管道系统。

背景技术

用于制造灭火设施的管道的方法是众所周知的。在灭火设施中的管道元件受到特殊的挑战，所述管道元件在非常长的时间段内未经使用地安装在对象中，并且在应用情况下必须确保其面临的流体运输任务。

例如灭火设施是广泛普及的，在所述灭火设施中，所述管道系统在准备就绪状态下带有灭火液，并且替选地，在准备就绪状态下在喷淋装置管路中还未带有灭火液。尤其在最后提及的系统中，在管内部中的易腐蚀性是一个特殊的挑战，这也是为什么在现有技术中已打算试图降低尤其用于灭火设施的管道元件的耐腐蚀性。为了避免在灭火设施内的腐蚀问题，已研发出替选方案，在该方案中，管道系统的大部分以及绝大多数已与其安装的管道元件在准备就绪状态下未填充灭火流体，而是填充气体。

现有技术中的系统的成本有时是可观的，因为一方面需要使用耐腐蚀的管道或耗费的钝化法，并且另一方面需要用于将气体填充到相应的管道系统中的高的安装成本。

在EP 1 2153 964和EP 2 766 653中分别描述了相对于现有技术实现明显改进的系统和方法。在那里首次描述了借助于在灭火设施的管道元件中在管内侧上的自沉积进行聚合物增强的应用。在那里描述的聚合物增强由于所实现的基于聚合物的涂覆材料在管表面上的离子键合而是极其坚固的，并且能够实现使用简单的、本身尚不是耐腐蚀的金属，尤其是低合金的钢种类。同时，即使在较长的观察时间段内，也达到非常低的腐蚀进展，几乎达到完全耐腐蚀性。

尽管如此，与现有技术相比存在进一步的改进需求。因此，与现有技术相比，不仅寻求设有聚合物增强的简单的管道元件，所述管道元件仅由具有入口和出口的管状空心体构成，而且也寻求具有多个出口的这样的管道元件，并且所述管道元件尤其由多个空心体组成。将多个空心体组装成复杂的管道元件借助于经由联接装置、管接头等将空心体拼合在一起或者借助于焊接来进行。已经证实，在从一个空心体到下一空心体的过渡区域中使用管接头会导致流动阻力增加，这会降低流动速度并且增加所产生的压力损失，通过所谓的C因数来表示。因此潜在地提高了用于输送灭火流体所需的设备耗费，例如以需要更大功率的泵或更大的额定管宽度的形式。借助于Hazen-Williams方程根据通常已知的原理来计算C因数。

只要在现有技术中第一空心体和第二空心体已借助于焊接连接成管道元件，这就已经总是仅在考虑压力密封性要求的情况下进行。因此在至今为止的实践中，管道元件在空心体上的连接部虽然以压力密封的方式相互连接。但是，仍不能可靠地获得例如从EP 2766 653中已知的长久耐腐蚀性。

此外，在焊接时通常形成焊接飞溅物，所述焊接飞溅物对管道元件的表面产生不利影响。在现有技术中，一直尝试借助于使用水浴来收集飞溅物，但是关于在管道元件的污染、干燥必要性、排污和腐蚀方面，这被视为是不利的。

实用新型内容

因此，本实用新型所基于的目的是，提出一种用于制造聚合物增强的管道元件的方法，所述方法尽可能克服上述缺点。尤其，本实用新型所基于的目的是，提出一种开始所述类型的方法，尽管存在焊接连接，该方法仍能够在复杂的管道元件中实现更好的流动特性并且能够改进耐腐蚀性。