[其他]液压轨道机

说明书

本实用新型涉及一种液压轨道机(1)，其包括第一凸角盘和第二凸角盘，它们在相应的转子内围绕旋转轴线(X)偏心地旋转；该机器的特征在于，它具有调节装置(6)，该调节装置设计成相互成角度地偏移，在一定角度下，当机器处于静止的情况下，限定在凸角盘和定子之间的腔室具有最小容积。

技术领域

本实用新型涉及一种液压轨道机(orbital machine，或称“轨道式机器”)，诸如液压轨道发动机或液压泵。

背景技术

简而言之，所述机器通常包括具有成轮廓形状的内壁的定子壳体，凸角(lobed)构件被容纳在该定子壳体的内部并且移动，该凸角构件相对于中心旋转轴线偏心地旋转，使得在偏心旋转期间，在凸角构件和壳体的成轮廓形状的壁之间形成可变容积的腔室，液压液体(例如油)被引入到其中，或者液压液体从其排出。

通常，取决于定子壳体(以及可能是凸角构件)如何制造，这些机器分为两种类型，即“摆线转子(gerotor)”型和“滚子转子(roller gerotor)”型，或更简单地说是“转子”型。

本实用新型无差别地适用于两种类型的轨道机。

如果该机器是轨道发动机，则液压能(压力、油流)转换成机械能(轴扭矩和速度)，而如果该机器是泵，则机械能(轴扭矩和速度)转换成液压能(压力、油流)。

为了简化起见，着眼于轨道发动机，油被引入到可变容积的腔室中，并且通过分配器构件从该处排出，分配器构件将用于使油通向这些腔室的通路打开和关闭。

这些机器的已知局限性是排量(displacement，或称“位移”)，该排量由凸角构件和供凸角构件在其中旋转的定子壳体的几何形状以及尺寸来建立。

这个因素意味着轨道机器不是很通用，因为它们不适合轴的转速和扭矩的管理，因此对于发动机(或更一般地说是机器)的许多应用，必须选择尺寸正确的机器。

所述限制常通过提供适当的电路系统(通常是耗费的并且在任何情况下都是复杂的)或者通过采用轴向单元来弥补，然而，轴向单元的缺点在于其以较高旋转速度旋转，并且因此必需连接至减速系统(例如，减速器)，因此总体上增加了组件的费用和复杂性。

为了弥补这些局限性，还开发了具有多个入口和/或出口的解决方案，简单地说，使得可以使同一个轨道发动机以两种不同的排量运行：一个最大排量和一个最小排量。

这些解决方案虽然与具有固定排量的传统的轨道发动机相比能够提高灵活性，但由于排量没有真正的可变性而只能从最大排量切换到最小排量并且反之亦然，因此并不能完全令人满意；因此，在机器通用性方面仍然存在很大的局限性。

简单地说，当机器使用或构造为泵运行时，也会发生同样的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压轨道机械，诸如液压轨道发动机或液压泵，和/或一种液压轨道机械的调节方法，该方法能够在上述方面的一种或多种中改进现有技术。

就上述目的而言，本实用新型的一个目的是获得一种液压轨道机，诸如液压轨道发动机或液压泵，或者一种通用的、用于调节液压轨道机的方法。

本实用新型的另一个目的是获得一种液压轨道机或一种用于调节液压轨道机的方法，其允许排量逐渐变化。

此外，本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，为现有解决方案提供替代方案。

最后但并非最不重要的，本实用新型的另一个目的是提供一种液压轨道机或一种用于调节液压轨道机的方法，其高度可靠并且相对容易地以有竞争力的成本来生产。

除了下面将变得更加清楚的这些和其他目的之外，该目标还通过一种液压轨道机来实现，该液压轨道机包括：

-第一定子壳体部分，第一定子壳体部分界定第一内部轮廓容积，