[发明专利]一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺在审
申请号: | 202010000294.3 | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN110777324A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 廉婧婧 | 申请(专利权)人: | 常州创思普特轨道交通科技有限公司 |
主分类号: | C23C8/36 | 分类号: | C23C8/36;C23C8/02 |
代理公司: | 32325 常州唯思百得知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周颖洁 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动顶杆 离子氮化工艺 防护套 氮化 轨道车辆 离子氮化 内螺纹孔 氮化炉 密封槽 停放 氮化处理 均匀一致 时效处理 变形的 变形量 后退火 机加工 离散性 粗车 调质 放入 精车 取出 摆放 | ||
1.一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,包括制动顶杆以及对制动顶杆进行离子氮化、锻后退火、粗车后调质以及精车前去应力时效处理;所述制动顶杆(1)硬度为HRC33~35;其特征在于:所述制动顶杆(1)一端具有内螺纹孔(3),另一端具有密封槽(2);所述制动顶杆(1)有内螺纹孔(3)一端套上第一防护套(4);所述制动顶杆(1)有密封槽(2)一端套上第二防护套(5);所述离子氮化工艺步骤如下:
a、氮化处理前,将制动顶杆(1)上有孔尖角处进行倒钝处理;
b、在制动顶杆(1)有内螺纹孔(3)的一端套上第一防护套(4),制动顶杆(1)有密封槽(2)的另一端套上第二防护套(5);
c、将套有第一防护套(4)和第二防护套(5)的制动顶杆(1)放入氮化炉中摆放好;
d、离子氮化升温阶段,当制动顶杆(1)温度上升至300°C时,保温3小时后,升温到540°C±10°C,保持该温度24~30小时进行离子氮化处理;
e、氮化结束,待氮化炉自然冷却到室温;
f:将已氮化好的制动顶杆(1)取出,并进行制动顶杆(1)数据检测。
2.根据权利要求1所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述密封槽(2)为周向密封槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述第一防护套(4)和第二防护套(5)均为耐高温金属材质制成。
4.根据权利要求1或3所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述第一防护套(4)和第二防护套(5)与制动顶杆(1)两端为过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述步骤c中,制动顶杆(1)摆放分4层,每层60件。
6.根据权利要求1所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述步骤e中,氮化炉自然冷却到室温的时间不少于24小时。
7.根据权利要求1所述的一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺,其特征在于:所述步骤f中,数据检测为对制动顶杆(1)进行长度、直径以及其他分类进行检测。
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