[发明专利]水基大型铸钢件用白刚玉涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及水基大型铸钢件用白刚玉涂料及其制备方法，属于铸造涂料领域。水基大型铸钢件用白刚玉涂料由水24‑30份，骨料48‑52份，高温强度增强剂2‑8份，助烧结助剂1‑6份，粘结剂1‑5份，悬浮剂1‑5份，增稠剂1‑2份，防腐剂0.1‑1份和消泡剂0.1‑1份组成；骨料由粒径53‑75μm白刚玉与粒径45‑48μm白刚玉按重量比20‑35:65‑80组成；助烧结助剂由粒径为10‑13μm氧化钛、粒径为10‑13μm氧化锌和钙基膨润土按30‑50:20‑35:10‑25组成；粘结剂为醋酸乙烯‑乙烯共聚合物乳液和1788聚乙烯醇按60‑80:10‑30组成。本发明涂料经烧结后的涂层强度高且易剥离。

技术领域

本发明涉及水基大型铸钢件用白刚玉涂料及其制备方法，属于铸造涂料领域。

背景技术

铸造涂料一般由耐火材料、载液、粘结剂、悬浮剂和其它附加剂组成。广泛应用于铸造生产中各种铸型和型芯。具有防止铸件粘砂、降低铸件表面粗糙度、提高金属型使用寿命、改善铸件表面材质等作用。铸造涂料种类繁多，有多种分类方法，可根据铸造合金、铸型材料、耐火填料、载体液以及铸造工艺等进行分类，如根据铸造合金材料的不同可分为铸钢用涂料、铸铁用涂料、铸铝用涂料、铸镁用涂料等；根据铸型材料的不同可分为粘土砂湿型用涂料、粘土砂干型用涂料、水玻璃砂型用涂料、树脂砂型用涂料等；根据耐火填料的不同可分为石墨粉涂料、石英粉涂料、镁砂粉涂料、锆英粉涂料等；根据液体载体的不同可分水基涂料、有机溶剂涂料；根据铸造工艺方法的不同可分为砂型用涂料、金属型用涂料、离心铸造用涂料、实型铸造用涂料、真空负压造型用涂料、压铸用涂料、熔模精铸用涂料等。

白刚玉由于其具有较高的耐高温性能，在耐火材料方面具有较多的应用，在铸造涂料方面的应用也较为广泛，由于白刚玉其自身的片状的颗粒形态为不规则的片状结构，如附图1所示，由于其这种形状的颗粒使得其在烧结性能、涂料的涂刷性能方面均具有较差的性能、但由于其优异的耐火性能，并且白刚玉原料易得，在锆英粉价格逐渐攀升，且其在不锈钢、钢合金钢上较差的表面，改进白刚玉在铸造涂料上的使用性能，具有非常高的使用实际意义。

申请号为201210260983.3的专利《一种铸造用砂型水基涂料的生产工艺》公开了一种铸造用涂料的生产工艺的制作方法，尤其是涉及一种属于铸造辅材的一种铸造用砂型水基涂料的生产工艺，其制作工艺为首先向溶解罐中加水、磷酸三丁酯、CMC，然后搅拌均匀使其全部溶解，然后用滤网过滤不溶物；向搅拌釜中加水、苯甲酸钠、钠基膨润土悬浮剂、乙酸、还原胶，开启电动搅拌；慢慢向搅拌釜中加白刚玉、木质素磺酸钠和水，搅拌15-20分钟；视稀释情况再补加水，等搅拌均匀后调涂料的波美度在95以上；将上步制得的涂料转移至胶体磨中，持续研磨2h，最后放料装桶即可；本发明提供一种新型的绿色环保、涂层强度高、涂刷性良好的铸造用砂型水基涂料的生产工艺。

申请号为201110442400.4的专利《一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料》公开一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料，由白刚玉粉50-60％，氧化剂5-10％，烧结助剂3-8％，有机粘结剂1-3％，膨润土悬浮剂2-5％，助剂0.2-0.4％，溶剂28.8-38.2％材料混合配制而成所述的百分比为重量百分比；所述白刚玉粉的粒度≤3μm，氧化剂的粒度≤5μm，滑石粉的粒度≤5μm；所述氧化剂为硝酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、氯酸钾中的一种或几种；所述烧结助剂为滑石粉、长石粉、云母粉、粘土中的一种或几种；所述有机粘结剂为松香或树脂；所述溶剂为乙醇或异丙醇，乙醇浓度≥95％，异丙醇浓度≥98％。本发明的涂料在一些重要的水轮机叶片超低碳不锈钢铸件上进行了浇注，用上述配方配制的防渗碳涂料浇注的超低碳不锈钢铸件的表面渗碳层厚度≤3mm，明显优于普通涂料。