[发明专利]一种自动化烫带机及其烫带方法在审
申请号: | 202010001073.8 | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN111115008A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 陈欣;袁小敏 | 申请(专利权)人: | 东莞懿东自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65D63/16 | 分类号: | B65D63/16;B26D1/09;B26D7/27;B29C65/18;B65H20/02;B65H23/26;B65H23/032;B65H35/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 烫带机 及其 方法 | ||
本发明公开了一种自动化烫带机,其包括:电控箱、人机界面、上料机构、拉带机构、切割机构、烫带机构与下料机构,上料机构设置于电控箱的右侧,上料机构用于打包带的上料,人机界面、拉带机构、切割机构、烫带机构与下料机构均设置于电控箱的上端,拉带机构设置于位于上料机构的左侧,拉带机构用于将上料机构处的打包带定长拉伸,切割机构位于上料机构与拉带机构之间,切割机构用于将上料机构处传送过来的打包带进行切割,所述烫带机构位于拉带机构的前侧,烫带机构用于将切割机构裁剪好的打包带进行烫合,下料机构位于烫带机构的前侧,下料机构用于将烫带机构处已烫好的打包带进行下料。还公开了一种自动烫带方法。
技术领域
本发明涉及打包带烫带技术领域,尤其是一种自动化烫带机及其烫带方法。
背景技术
随着社会的不断发展与科学水平的不断发展,人类工业文明不断发展,越来越多企业选择采用机械加工,而机械加工慢慢将取代人工操作。目前,现有的打包带加工领域还存在许多的缺陷,目前市面上均采用人工进行打包带的定长与裁剪,然后再通过人工进行输送,将打包带送至烫带机处进行烫合,这样的工作方式存在着以下缺陷:其一,不仅工作效率低,对人工劳动造成浪费,且由于人工进行操作,难免保证不了精确度;其二,加工步骤不能一步到位,大大加大了生产时间与生产成本;其三,人工进行烫带也存在着一定的安全风险,造成不必要的损伤,安全性低。
因此,市场亟需一种自动化程度高,实现打包带自动传送、定长、切割、烫合与打包的功能,运行流畅的自动化烫带机及其烫带方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,本发明提供一种自动化烫带机,自动化程度高,实现打包带自动传送、定长、切割、烫合与打包的功能,运行流畅,本发明还提供一种自动烫带方法,大大提高了打包带加工领域的工作效率,安全性高,无需人工操作即可完成包带传送、定长、切割、烫合与打包的功能,精密度高。
为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:
一种自动化烫带机,其包括:电控箱、人机界面、上料机构、拉带机构、切割机构、烫带机构与下料机构,所述上料机构设置于电控箱的右侧,所述上料机构用于打包带的上料,所述人机界面、拉带机构、切割机构、烫带机构与下料机构均设置于电控箱的上端,所述拉带机构设置于位于上料机构的左侧,所述拉带机构用于将上料机构处的打包带定长拉伸,所述切割机构位于上料机构与拉带机构之间,所述切割机构用于将上料机构处传送过来的打包带进行切割,所述烫带机构位于拉带机构的前侧,所述烫带机构用于将切割机构裁剪好的打包带进行烫合,所述下料机构位于烫带机构的前侧,所述下料机构用于将烫带机构处已烫好的打包带进行下料。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述上料机构包括料盘组件、缓冲组件与限位组件,所述料盘组件设置于电控箱的右侧,所述料盘组件包括料盘支撑架、料盘、第一动力件与第一传动件,所述第一动力件设置于料盘支撑架上,所述第一传动件套设于第一动力件的前端,所述料盘套设于第一传动件的外表面,所述第一动力件通过第一传动件为料盘的旋转提供动力来源。
在上述技术方案中,所述缓冲组件设置于料盘的左侧,所述缓冲组件包括缓冲支架、上缓冲滚轮件、下缓冲滚轮件、缓冲弹簧件与到位感应件,所述上缓冲滚轮件包括第一上缓冲滚轮与第二上缓冲滚轮,所述第一上缓冲滚轮与第二上缓冲滚轮套设于缓冲支架上端的转轴上,所述下缓冲滚轮件设置于第一上缓冲滚轮与第二上缓冲滚轮之间,所述下缓冲滚轮件包括滑动支架与下缓冲滚轮,所述滑动支架套设于缓冲支架上,所述下缓冲滚轮套设于滑动支架的转轴上,所述到位感应件分别设置于缓冲支架的上下两端,所述缓冲弹簧件分别设置于缓冲支架的上下两侧,所述下缓冲滚轮件通过打包带的拉力上下滑动设置于缓冲支架上,所述到位感应件用于检测下缓冲滚轮件的位置状态。
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