[发明专利]一种自动送管离线喷码装置在审
申请号: | 202010001214.6 | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN113059918A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 吴飞翔 | 申请(专利权)人: | 上海伟星新型建材有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201404 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 离线 装置 | ||
本发明涉及一种自动送管离线喷码装置,由设定的支架、存料框、出管电机,无管检测光电开关,送管胶轮,压紧气缸,包胶牵引轮等组合在一起,通过一侧利用皮带与电机连接的主动包胶牵引轮,一侧通过压紧气缸进行压紧的从动包胶牵引轮,组成实用性强的自动送管离线喷码装置。本申请的优点:设计新颖、构思合理,主要具有自动出管再进行管材表面喷码的功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于人员操作。
【技术领域】
本发明涉及管材直管牵引喷码的技术领域,具体地说,是一种新型的自动送管离线喷码装置。
【背景技术】
管材在线生产过程中会出现喷码信息喷错,漏喷,以及喷码效果不佳等情况,针对这几种喷码问题产品,需要将产品挑出,进行表面处理后集中进行人工离线喷码,而在人工喷码过程中,需要一根根将管材固定好进行喷码,喷完一根再放一根,费时费力,效率低。
【发明内容】
本发明的目的在于弥补人工离线对管材进行喷码时费时费力,效率低的缺陷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种自动送管离线喷码装置,其特征在于,其主要包含支架以及存料框,支架与存料框通过焊接连接;支架由多根加厚钢管焊接而成,存料框为多块加厚不锈钢板焊接而成。
存料框左侧采用带有一定角度的斜坡设计便于人工下料以及管材填充,右侧采用护栏设计,护栏下留有略大于单根管材直径的通道,保证每一次只出一根管材,支架与存料框通过焊接连接。
左右两侧两根出管皮带轴通过螺纹与支架连接,两根皮带轴外套摩擦力大的橡胶皮带,通过出管皮带轴的转动带动橡胶皮带的运动。
出管电机与右侧出管皮带轴通过销键连接,并通过四枚内六角螺丝固定在支架上。
外包橡胶的送管胶轮与支架通过螺纹连接,送管胶轮与送管电机通过齿轮和链条实现联动,送管电机通过四枚内六角螺丝固定在支架上。
右限位板与支架通过焊接连接,无管检测光电开关支架与右限位板通过焊接连接,无管检测光电开关支架与无管检测光电开关通过螺纹连接。
左右两侧限位块与支架通过焊接连接,其中左侧限位块采用弧形设计,保证出管橡胶皮带出管以及送管胶轮送管过程中不卡管撞管。
压紧气缸支板与左侧限位块通过焊接连接,压紧气缸与压紧气缸支板通过四枚内六角螺丝连接固定,压紧气缸伸缩杆与包胶从动牵引轮支架通过螺纹连接固定,包胶从动牵引轮通过光轴固定在支架上可转动。
牵引电机支板与支架通过焊接连接,牵引电机与支板通过四枚内六角螺丝连接固定,牵引电机与带槽同步转轴通过销键连接;包胶主动牵引轮与带槽转轮轴为一体结构不可活动,带槽转轮轴通过轴承固定在主动轮固定板上可转动,主动轮固定板与右限位块通过焊接连接,同步皮带通过带槽同步转轴以及带槽转轮轴上的槽进行连接固定;压紧检测电眼支架与主动轮固定板通过焊接连接,压紧检测电眼与电眼支架通过两枚内六角螺丝固定;喷码机支架与喷码机喷头通过螺纹连接固定。
与现有技术相比,本发明的技术效果为:
本发明中的包胶从动牵引轮与包胶主动牵引轮外包橡胶,材质软,摩擦力大,不会损伤管材并且可以稳定对管材进行牵引。
其主要工作方式为通过一侧利用皮带与电机连接的主动包胶牵引轮,一侧通过压紧气缸进行压紧的从动包胶牵引轮,组成实用性强的自动送管离线喷码装置。
本发明的优点:设计新颖、构思合理,主要具有自动出管再进行管材表面喷码的功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于人员操作。
【附图说明】
图1本发明装置的总体结构示意图;
图2本发明装置的局部结构示意图;
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