[发明专利]一种铸铝模具的成型方法

权利要求书

1.一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一、原料准备，包括以下重量份的原料：Al：30-35份、Cu：25-30份、Fe：22-28份、Mo：18-25份、Ni：15-23份、Mn：12-20份、V：8-15份和Nb：1-3份；

步骤二、去油：将原料投入除油剂中加热到85-95度与处理10-15min，然后清洗并烘干；

步骤三、熔炼：

S1、将熔炼炉内预热至35-50度，并将原料按照重量份投入到熔炼炉内升温至750-850度直至原料全部熔化成合金液；

S2、对熔炼炉内的合金液，取样进行快速分析，分析化学成分是否符合标准要求；

S3、当快速分析结果和合金液成分要求不相符时，加入微量元素，细化晶粒；

S4、加入占合金液质量0.2-0.4％的精炼剂进行精炼处理，并向熔炼炉内充入纯度为98％以上的氩气进行除气3-5分钟，再将熔炼炉内抽真空至0.03-0.05MPa；

步骤四、将得到的合金液在压铸模锻机压铸成毛坯；

步骤五、将获得毛坯经过粗加工、精加工和整修加工，得到模具组件；

步骤六、将得到的模具组件采用锯床、车床和磨床对模具组件进行打孔、打磨、倒角等加工处理；

步骤七、对得到的模具组件进行淬火、镗孔、装配和调试。

2.根据权利要求1所述的一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：步骤一中，所述原料的纯度在98％以上。

3.根据权利要求1所述的一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：步骤三S3中，所述微量元素为：C、Mo、Co和Si的任一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：步骤三S4中，将熔炼炉的温度保持在700-750度之间，对合金液保温2-3h。

5.根据权利要求1所述的一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：步骤四中，得到毛坯后，先自然冷却1-1.5h，然后使用冷气机进行快速的冷却。

6.根据权利要求1所述的一种铸铝模具的成型方法，其特征在于：步骤七中，将调试后的模具组件表面涂覆一层耐高温防氧化涂料后放入真空氛围炉保温处理2-3h。