[发明专利]一种再生铜精炼平行浇铸系统及浇铸方法

说明书

本发明提供了一种再生铜精炼平行浇铸系统及浇铸方法，涉及金属材料浇铸设备技术领域，包括中间包壳体、保温层和加热组件，中间包壳体可偏动的卧式安装于工作平台，中间包壳体两端面边缘分别开设有铜液入口和铜液出口且铜液入口端水平高度较高，铜液入口正对铜液出口，中间包壳体侧壁上端开设有观察口，观察口设有封闭盖，保温层安装于中间包壳体内壁，加热组件安装于中间包壳体用以对中间包壳体内的铜液进行加热；其结构简单，通过中间包壳体的偏动来实现暂存铜液和排出铜液。

技术领域

本发明涉及金属材料浇铸设备技术领域，具体而言，涉及一种再生铜精炼平行浇铸系统及浇铸方法。

背景技术

有色金属是国民经济的重要基础原材料产业，在经济建设、国防建设和社会发展中发挥着重要作用。再生金属循环利用是解决资源短缺的有效途径，再生金属行业已成为我国有色金属工业的重要组成部分。其中，铜作为重要的有色金属，由于我国基础铜矿储量匮乏，但铜的消费量随着经济发展而日益增长，国内原生铜资源已无法满足市场对铜的需求。合理开发利用再生铜，是非常有必要的，而目前再生铜的浇铸过程中，平板式精炼炉直接通过保温溜槽将铜液排入到连铸连轧机中，而在通过保温溜槽这段路程会使铜液温度下降约100℃左右，可能导致最终产品表面出现裂纹。

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，常规的中间包采用竖式浇铸，其连续性不强，且结构复杂，造价较高。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种再生铜精炼平行浇铸中间包，其结构简单，利用中间包壳体的偏动来实现暂存铜液和排出铜液。

本发明的第二个目的在于提供一种再生铜精炼平行浇铸系统，其采用上述再生铜精炼平行浇铸中间包作为连通平板式精炼炉和连铸连轧机，防止铜液出现较大的温降，从而有效的保证了最终产品的品质。

本发明的第三个目的在于提供一种再生铜精炼平行浇铸方法，其采用上述再生铜精炼平行浇铸系统，能够稳定的生产出高品质的铜产品。

本发明的实施例是这样实现的：

一种再生铜精炼平行浇铸中间包,包括中间包壳体、保温层和加热组件，所述中间包壳体可偏动的卧式安装于工作平台，中间包壳体两端面边缘分别开设有铜液入口和铜液出口且铜液入口端水平高度较高，所述铜液入口正对所述铜液出口，中间包壳体侧壁上端开设有观察口，所述观察口设有封闭盖，所述保温层安装于中间包壳体内壁，所述加热组件安装于中间包壳体用以对中间包壳体内的铜液进行加热。

进一步的，还包括偏动机构，所述偏动机构包括至少两个设有用以安装所述中间包壳体的缺口的转动盘，所述转动盘连接于所述中间包壳体且与中间包壳体的轴线垂直，所述转动盘可绕自身中心轴转动用以带动中间包壳体发生偏动且转动盘的中心轴与铜液入口、铜液出口的中心轴重合。

进一步的，还包括承接装置和驱动机构，所述承接装置包括框架和滚轮，所述框架安装于工作平台，所述滚轮可绕自身中心轴转动的安装于框架，所述转动盘承接于滚轮，所述驱动机构安装于框架且与转动盘传动连接。

进一步的，所述框架倾斜设置。

进一步的，所述驱动机构为直线输出机构，所述直线输出机构铰接于所述框架且其输出端铰接于所述转动盘。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述中间包壳体内用以对铜液进行实时监测，温度传感器和加热组件均和控制器电连接用以控制加热组件的启停。

进一步的，所述保温层包括由内向外依次设置的高强度耐火砖层、浇注料层和硅酸铝层。

进一步的，所述铜液出口设有过滤机构，所述过滤机构为碳化硅泡沫陶瓷过滤器。