[发明专利]一种具有循环液冷功能的变压器

说明书

本发明公开了一种具有循环液冷功能的变压器，所述变压器包括线圈与铁芯，所述铁芯包括芯柱与铁轭，所述线圈同轴套设于所述芯柱，所述芯柱与铁轭固定连接；所述线圈包括高压线圈与低压线圈，所述低压线圈套设于所述芯柱外，所述高压线圈套设于所述低压线圈外；还包括若干冷却管道，所述冷却管道分别设于所述低压线圈与所述芯柱内，所述冷却管道分别设有进液管、出液管，所述进液管连接冷却液源，所述出液管连接排液口，冷却水经进液管进入冷却管道由出液管排出。本发明通过在低压线圈与芯柱内部设置冷却管道，使其充满冷却液，冷却液在冷却管道内不断循环流动，能够有效吸收变压器所产生在空气中的热量，对变压器进行有效的散热。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种具有循环液冷功能的变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的电气设备。变压器在工作过程中会产生较多热量。当变压器工作过程中，产生较多热量，铁芯的温度容易超过国家标准的规定值。当铁芯的温度长时间超过国家标准的规定值运行时，容易造成铁芯的绝缘层快速老化，缩短铁芯寿命，进而影响变压器的正常工作。变压器内的热量如果不能及时排除，持续积累的热量也容易引起火灾。因此及时对变压器进行冷却散热变得非常重要。

传统的变压器较多采用空气散热，即自然风冷。在线圈的第一线圈单元和第二线圈单元之间设置若干个气道，气道内上下部分的温差使空气在气道内产生对流，带走线圈内部热量。但空气流动速度比较缓慢，带走的线圈热量较小，线圈散热效果较差。尤其是变压器过载运行时，导致线圈的温升较高，线圈绝缘层老化加快，大幅度减少线圈的寿命。

由于气道散热效果差，变压器还外置散热设备，在变压器线圈的下方高低压线圈外侧分别设置风机，风机向高、低压线圈的内外表面吹入空气，增加气道内部空气的流动。但风机是设置于变压器的外部，对变压器内的热量疏散较慢，无法快速散热。另外，多个风机长时间工作，会消耗较大的电量并产生额外的热量与噪声，即不利于节能环保还增加其散热的负担，散热效果仍然无法达到需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有循环液冷功能的变压器，通过在低压线圈与芯柱内部设置冷却管道，使其充满冷却液，冷却液在冷却管道内不断循环流动，能够有效吸收变压器所产生在空气中的热量，对变压器进行有效的散热。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种具有循环液冷功能的变压器，所述变压器包括线圈与铁芯，所述铁芯包括芯柱与铁轭，所述线圈同轴套设于所述芯柱，所述芯柱与铁轭固定连接；所述线圈包括高压线圈与低压线圈，所述低压线圈套设于所述芯柱外，所述高压线圈套设于所述低压线圈外；还包括若干冷却管道，所述冷却管道分别设于所述低压线圈与所述芯柱内，所述冷却管道分别设有进液管、出液管，所述进液管连接冷却液源，所述出液管连接排液口，冷却水经进液管进入冷却管道由出液管排出。

进一步地，所述低压线圈包括第一线圈单元与第二线圈单元，所述第一线圈单元套设于芯柱外围，第二线圈单元套设于第一线圈单元外围；第一线圈单元与所述第二线圈单元之间留有间隙，该间隙内设有若干冷却管道。

进一步地，所述芯柱两端分别有多个所述进液管和多个所述出液管，所述芯柱内部设置有多个所述冷却管道，所述冷却管道两端分别连接一个所述进液管与一个所述出液管，所述冷却液经进液管进入对应的冷却管道由对应的出液管排出。

进一步地，所述芯柱两端分别设置有多个所述进液管和多个所述出液管，所述芯柱内部设置有多个所述冷却管道，所述冷却管道两端分别连接多个所述进液管与多个所述出液管，所述冷却液经进液管进入对应的冷却管道由对应的出液管排出。

进一步地，还包括包封体，所述包封体包括线圈包封体与冷却管道包封体，所述线圈包封体位于所述低压线圈外围，所述冷却管道包封体位于所述冷却管道左右两侧。

进一步地，述冷却管道还设有接地螺母，使冷却管道的电位为零。