[发明专利]一种极耳胶缺失检测设备及方法

说明书

本发明提供了一种极耳胶缺失检测设备，包括探针组件、用于固定所述探针组件的夹具和与所述探针组件电连接的信号控制端，所述探针组件包括若干个上探针和若干个下探针，若干个所述上探针和若干个所述下探针一一对应设置，所述上探针与所述下探针之间用于放置待测品，所述信号控制端设置有若干个信号源，若干个所述信号源与所述探针组件通过电信号导通连接，其中，两个所述上探针或是两个所述下探针连接至同一所述信号源，或是一个所述上探针和一个与所述上探针对应设置的所述下探针连接至同一所述信号源。相比于现有技术，本发明以电信号为主导，通过提前识别缺陷品，100％保证了缺失极耳胶极耳的检出，避免了因极耳胶缺失带来的各种危害。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种极耳胶缺失检测设备及方法。

背景技术

随着消费类电子产品需求量的不断增大，其所使用的锂电池的需求量也在不断增加，人们对电池的品质的要求也提出了越来越高的要求。在锂离子电池卷绕工艺制程中，由于卷绕机上缺少能够有效检测和挑出极耳胶坏品的装置，当极片上卷绕机后，极片走到相应位置后极耳焊接于极片空箔区，然后通过卷绕成成品裸电芯后进行下一步工序，而其中的极耳胶检测也是在卷绕成成品裸电芯后利用人工进行检查，但是极耳胶呈白色透明状，人工检验无法保证100％检出，容易造成个别产品逃逸的情况，无极耳胶产品逃逸进入下工序后容易漏液造成其他电芯的污染。此外，如极耳胶缺失，而极耳在焊接前无极耳胶缺失的功能检测，极耳焊接后卷绕成裸电芯，造成2次材料损耗成本浪费；另外，如电芯中极耳胶缺失或残缺，当电芯使用一定时间后，由于电芯放置时间长后极耳与铝塑膜封装区间有通道，电芯容易鼓胀撑破PP层导致漏液，进而导致客户投诉货物，影响后续的生产盈利。为此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

中国实用新型专利(CN204085485U)提供了一种软包装锂电池的极耳胶坏品的检测装置，包括机架和分别设置于所述机架上的极耳胶厚度检测机构和为极耳导向的极耳导向机构，所述极耳胶厚度检测机构包括感应器、探头安装板、第一气缸、调节固定板、连接板和检测基板，所述感应器锁紧于所述探头安装板，所述探头安装板与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸与所述调节固定板连接，所述调节固定板与所述连接板连接；所述机架包括支撑板和支撑立板，所述连接板锁紧于所述支撑板上，所述检测基板固定于所述支撑板上，所述支撑板固定于所述支撑立板上。该专利虽然公开了一种极耳胶的检测装置，但是该检测方法采用的是厚度检测，而极耳胶本身的厚度极薄，虽然可以采用高精度的厚度感应器，但还是容易出现缺漏等不准确的情况，仍无法100％保证极耳胶的检出。

发明内容

本发明的目的之一在于：提供一种极耳胶缺失检测设备，通过在极耳焊接前有针对性对极耳胶进行检测，提前识别缺陷品，保证了100％检出缺失极耳胶的极耳，节约了后续的成本，提高了生产效率及产品的优率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种极耳胶缺失检测设备，包括探针组件、用于固定所述探针组件的夹具和与所述探针组件电连接的信号控制端，所述探针组件包括若干个上探针和若干个下探针，若干个所述上探针和若干个所述下探针一一对应设置，所述上探针与所述下探针之间用于放置待测品，所述信号控制端设置有若干个信号源，若干个所述信号源与所述探针组件通过电信号导通连接，其中，两个所述上探针或是两个所述下探针连接至同一所述信号源，或是一个所述上探针和一个与所述上探针对应设置的所述下探针连接至同一所述信号源。

本发明提供的检测设备利用电信号为主导，由于极耳胶为绝缘体，由此可通过探针之间的电信号导通情况进而判断极耳胶是否存在缺失，将所有探针的检测情况经信号源传送至信号控制端，如存在其中探针导通的情况，则信号控制端出现NG设置，只有当所有的探针检测均满足信号控制端的逻辑设计时，即所有的探针均为不导通状态时极耳胶的检测才显示为OK，即通过测试，极耳胶没有缺失。本发明的检测装置通过提前识别缺陷品，100％保证了缺失极耳胶极耳的检出，避免了因极耳胶缺失带来的各种危害。