[发明专利]一种板材染色工艺

权利要求书

1.一种板材染色工艺，其特征是：包括如下步骤：

S1、清洗板材；

S2、漂洗板材；

S3、喷淋水洗；

S4、烘干板材；

S5、水平放置板材；

S6、辊压染色：引入染色机，所述染色机包括架体(1)，所述架体(1)上设有辊面均匀涂设染料的主染色辊(13)以及辊面均匀涂设另一种染料的副染色辊(171)，所述副染色辊(171)沿架体(1)内板材宽度方向上设置于所述主染色辊(13)两侧，所述主染色辊(13)的辊面与所述副染色辊(171)的辊面均与板材底面相抵，所述架体(1)上还设有与板材上表面相抵的驱动辊(19)以及用于驱动所述驱动辊(19)转动的驱动装置(2)，将板材设置于架体(1)内并驱动所述驱动辊(19)转动；

S7、染色后水洗；

S8、染色后烘干；所述架体(1)内固定有装有染料的主染色池(12)，所述架体(1)两侧内侧壁转动连接有主涂色辊(14)以及主上色辊(15)，所述主上色辊(15)底部辊面浸入所述主染色池(12)内的染料中，所述主涂色辊(14)辊面分别与所述主染色辊(13)辊面以及主上色辊(15)的辊面相抵；所述主染色辊(13)与所述副染色辊(171)沿所述架体(1)的长度方向排列，所述架体(1)内还固定有装有与所述主染色池(12)内染料不同的另一种染料的副染色池(16)，且所述副染色辊(171)沿架体(1)长度方向上与所述副染色池(16)对应；所述架体(1)的两侧内侧壁分别转动连接有副染色辊(171)，所述副染色辊(171)下侧设有与架体(1)内侧壁转动连接的副涂色辊(172)以及副上色辊(173)，所述副涂色辊(172)的辊面与所述副染色辊(171)的辊面相抵，且所述副上色辊(173)的辊面与所述副涂色辊(172)的辊面相抵；所述架体(1)内固定有染料盘，所述架体(1)内还固定有持续泵送所述副染色池(16)内染料至染色盘(174)内的抽料泵(175)，所述副上色辊(173)底部辊面浸入所述染色盘(174)上的染料内；所述染色盘(174)开口朝上设置，且所述染色盘(174)开口远离所述副染色池(16)的一侧边缘高于靠近副染色池(16)的一侧边缘；所述架体(1)上还设有液面维持装置(3)，所述液面维持装置(3)包括固定于架体(1)外侧壁上的液位箱(31)、设置于所述液位箱(31)内的浮动件(32)、开设于液位箱(31)内侧壁顶部的补液孔(33)、设置于液位箱(31)内并与液位箱(31)内顶面滑动连接的堵液块(34)以及设置于液位箱(31)内的收缩弹簧(35)；所述液位箱(31)底部与所述主染色池(12)底部连通；所述堵液块(34)的滑动方向与所述补液孔(33)的轴线平行；所述补液孔(33)内始终充满恒压染料，所述收缩弹簧(35)一端与所述堵液块(34)远离补液孔(33)的侧壁固定，另一端与所述液位箱(31)远离补液孔(33)的内侧壁固定，且所述收缩弹簧(35)保持收缩状态；所述堵液块(34)平行于所述收缩弹簧(35)轴线的截面呈倒U形，所述堵液块(34)远离收缩弹簧(35)的外侧壁与所述液位箱(31)开设所述补液孔(33)的内侧壁相抵，且所述补液孔(33)轴线穿过所述堵液块(34)；所述堵液块(34)靠近所述补液孔(33)的内侧壁朝下倾斜，所述浮动件(32)顶部固定有顶压柱(321)，所述顶压柱(321)顶部固定有抵接块(322)，所述抵接块(322)与所述堵液块(34)的倾斜内侧壁贴合并相抵。

2.根据权利要求1所述的一种板材染色工艺，其特征是：所述收缩弹簧(35)上套设有隔液套(351)，所述隔液套(351)具有弹性，且所述隔液套(351)一端与所述堵液块(34)远离所述补液孔(33)的侧壁固定，另一端与所述液位箱(31)远离补液孔(33)的内侧壁固定；所述液位箱(31)连接所述隔液套(351)的内侧壁开设有与外界连通的通气孔(314)，且所述通气孔(314)与所述隔液套(351)内部连通。