[发明专利]一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺

说明书

本发明属于面料生产技术领域，尤其为一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤一：基料制备；步骤二：感光变色胶料制备；步骤三：胶料烘干，将步骤二制得的感光变色胶料在烘箱中进行烘干，烘箱温度为50℃‑60℃；步骤四：印花，将步骤三所得胶料印烫在步骤一的基料上，制成半成品面料；步骤五：半成品面料烘干，将步骤四所得半成品面料在烘箱中进行烘干，烘箱温度为120℃‑140℃，压力为0.3MPa‑0.5MPa，面料运行速度为18m/min‑20m/min；步骤六：冷却，将步骤五所得面料在室温下冷却；本发明的变色抗菌防紫外面料的生产工艺，工艺难度低，容易控制，降低了生产成本，该方法制备的变色抗菌防紫外面料使用寿命长、手感佳、持久性强，同时对人体具有良好的保健效果。

技术领域

本发明属于面料生产技术领域，具体涉及一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。

原有变色抗菌防紫外面料的生产工艺，工艺难度高，穿着舒适度较差。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺，具有工艺难度低、以及穿着舒适度较佳的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：基料制备，基料为经纱和纬纱混纺编织制成；

步骤二：感光变色胶料制备，油性树脂90-100份、架桥剂8-10份、溶剂80-90份、感光变色粉末10-20份、促进剂1-5份和混合并搅拌均匀后制得感光变色胶料；

步骤三：胶料烘干，将步骤二制得的感光变色胶料在烘箱中进行烘干，烘箱温度为50℃-60℃；

步骤四：印花，将步骤三所得胶料印烫在步骤一的基料上，制成半成品面料；

步骤五：半成品面料烘干，将步骤四所得半成品面料在烘箱中进行烘干，烘箱温度为120℃-140℃，压力为0.3MPa-0.5MPa，面料运行速度为18m/min-20m/min；

步骤六：冷却，将步骤五所得面料在室温下冷却。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，经纱为负离子纤维和桑蚕丝，纬纱为天然棉纤维和氨纶纤维。

作为本发明的一种优选技术方案，所述经纱制备步骤如下：

S1：-0.02MPa的真空环境下，将桑蚕丝置于蒸馏水中静置1h，之后取出进行微波干燥；

S2：负离子纤维与S1处理后的桑蚕丝合股制成经纱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纬纱制备步骤如下：

S1：-0.02MPa的真空环境下，将天然棉纤维置于蒸馏水中静置1h，之后取出进行微波干燥；

S2：氨纶纤维与S1处理后的桑蚕丝合股制成纬纱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，织造温度为30℃，湿度为70rh。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，感光变色胶料制备包括如下步骤：

S1：按比例将溶剂和感光变色粉末加入搅拌容器内，利用550rpm的搅拌速率搅拌30min；

S2：按比例在S1所得溶剂中加入油性树脂，利用550rpm的搅拌速率搅拌30min；