[发明专利]一种炼焦炉及炼焦系统

说明书

本发明公开一种炼焦炉，包括炉体、炉顶，所述炉体内设有炭化室、燃烧室，所述炭化室和所述燃烧室并列设于所述炉体的上部；所述炼焦炉还包括平衡通道和换热室，所述平衡通道设于所述炉顶内，且与所述炭化室、所述燃烧室分别连通，用于将炭化室内煤料干馏产生的可燃性物质均衡分配到燃烧室；所述换热室设于所述炉体的下部，且与所述燃烧室连通，所述换热室还与外界环境连通，用于预热输入的助燃气体。本发明还公开一种炼焦系统，包括炼焦炉和余热锅炉，所述炼焦炉采用上述的炼焦炉，所述换热室的烟气通道与所述余热锅炉连接。本发明炼焦炉的加热更均衡，结焦时间短，能耗低，产能高。

技术领域

本发明属于炼焦技术领域，具体涉及一种炼焦炉及包含该炼焦炉的炼焦系统。

背景技术

炼焦装置可回收焦油和氨水等化学副产品，对世界钢铁工业的发展有着重要的意义。但是，传统的炼焦装置在炼焦过程中会带来严重的环境污染，如外泄烟尘及其携带的苯并芘等有害物质，回收焦化产品时，还会进一步产生大量的污水及其含有酚、氨、氰等有害物质，对人类健康和环境造成巨大危害。

另外，世界煤炭资源，尤其是优质炼焦煤，因被过度开采而日渐稀缺，而石油化学和天然气工业迅速发展，焦化产品已成为可替代产品炼焦回收化学产品已缺乏竞争力。

当今世界，炼焦技术的发展方向之一是充分利用炼焦过程产生的热量，如用于发电或者生产蒸汽等。热回收焦炉，可以搭配弱粘煤和不沾煤进行炼焦，可将炼焦过程产生的荒煤气、以及其它有害物质在焦炉内进行合理燃烧，再将燃烧所产生的高温烟气的热量进行回收。

目前，已成规模化的热回收焦炉，多为捣固炼焦，热装热出，有较完备的焦炉机械。如美国的Jewell-Thompson无回收焦炉技术，在美国、澳大利亚、巴西等多家焦化厂投产使用。我国的热回收焦炉均为捣固煤饼侧装式，自主开发的炉型结构有四联拱和六联拱卧式，已在中国、越南、伊朗等国开始使用。这些热回收焦炉主要为卧式炼焦炉，少数为直立式炼焦炉，存在以下不足：

(1)卧式炼焦炉：结构占地面积大，投资成本高，煤饼宽达3-4m，过宽的炭化室严重影响了热传递效果，结焦时间过长(超过70小时)，而且，多采用直接加热方式，会有1.5-4％的煤及焦炭燃烧，以补充煤干馏所需的热量，导致产能降低。

(2)立式热回收焦炉：当配合煤挥发分低时，煤干馏所需的热量不能自给自足，需要额外补充煤气以补燃，加热效率低，而且，由于不同炭化室所处的结焦时期不同，产生的荒煤气的量不同，导致焦炉加热不均衡，结焦时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的以上不足，提供一种加热均衡，结焦时间短，能耗低，产能高的炼焦炉及炼焦系统。

根据本发明的一个方面，提供一种炼焦炉，其技术方案如下：

一种炼焦炉，包括炉体和炉顶，所述炉体内设有炭化室和燃烧室，所述炭化室和所述燃烧室并列设于所述炉体的上部；

所述炼焦炉还包括平衡通道和换热室，

所述平衡通道设于所述炉顶内，且与所述炭化室、所述燃烧室分别连通，用于将炭化室内煤料干馏产生的可燃性物质导入到相邻的燃烧室；

所述换热室，设于所述炉体的下部，且与所述燃烧室连通，所述换热室还与外界环境连通，用于预热输入的助燃气体。

优选的，所述炭化室的数量为多个，所述燃烧室的数量为多个，且多个炭化室和多个燃烧室相间设置，所述平衡通道横跨各个炭化室和燃烧室，以将各个炭化室内的可燃性物质均衡分配到各个燃烧室中。

优选的，每个所述燃烧室包括多对立火道，各对立火道之间设有第一隔墙。

优选的，每对立火道的两个立火道之间设有第二隔墙，所述第一隔墙和所述第二隔墙间隔设置，所述第二隔墙包括有两个空气道，两个空气道分别与每对立火道中的两个立火道连通。