[发明专利]一种液浮陀螺仪浮筒内腔的精加工工艺方法

权利要求书

1.一种液浮陀螺仪浮筒内腔的精加工工艺方法，其特征在于：步骤如下：

⑴浮筒的工艺柄加工

对浮筒工件的外壁进行粗车加工，在浮筒末端留下一个凸台作为工艺柄；

⑵浮筒内孔的精加工

以浮筒制有工艺柄侧的端面为定位基准，将浮筒同轴面对面装入专用工装，使用压紧环将浮筒以工艺柄同轴固定在工装上，然后对浮筒内腔进行精加工，直至加工完成，加工完成后松开压紧环，将浮筒卸下，准备进行下一道工序；

⑶浮筒的外壁精加工及去掉工艺柄

在完成浮筒内腔的精加工后，框架零件要与浮筒内孔进行过盈配合，形成组合体后，利用双顶尖装夹组合体对浮筒外壁进行精加工，并同时将预留的工艺柄直接加工掉，即在对浮筒外壁进行精加工的同时，切去预留的工艺柄；

所述步骤⑵专用工装为阶梯型圆柱结构，由固定柱、台柱同轴制成，在台柱的外缘柱面制有外螺纹，在台柱的外侧端面制出工装定位面，台柱的外圆直径大于或者等于浮筒工艺柄的外圆直径；

所述步骤⑵浮筒工件与专用工装、压紧环的组装方式是：将专用工装的外缘柱面同轴对应浮筒工件的工艺柄外端面，然后将压紧环自浮筒工件同轴套入，再采用压紧环的内螺纹啮合台柱外缘柱面所制的外螺纹进行紧固，由此将三者同轴固定；

所述步骤⑶框架零件由前圆板、支撑板、后圆板及在前圆板外端面同轴固装的顶头构成，前圆板的外圆直径与浮筒精加工后的内孔直径形成过盈配合的尺寸，前圆板与后圆板之间的长度与浮筒工件的长度相同。

2.根据权利要求1所述的液浮陀螺仪浮筒内腔的精加工工艺方法，其特征在于：所述步骤⑵压紧环为一圆环结构，在圆环的内孔制有内螺纹，该内螺纹与台柱外缘柱面所制的外螺纹相啮合。