[发明专利]一种萜烯树脂蒸馏锅及蒸馏方法

权利要求书

1.一种萜烯树脂蒸馏锅，包括蒸馏机构（1）、电子机构（6），所述电子机构（6）安装在所述蒸馏机构（1）上，其特征在于：还包括用于将保证蒸馏出来的气体温度的外置控温机构（2）以及将蒸馏出来的汽体冷凝的冷凝机构（3），所述蒸馏机构（1）内部还设置有保证待蒸馏物温度的加热连接机构（4）和提高待蒸馏物的蒸馏速率和安全性的氮气进气机构（5），所述外置控温机构（2）连接所述蒸馏机构（1）上端，所述冷凝机构（3）连接所述外置控温机构（2）一端，所述连接机构（4）连接在所述蒸馏机构（1）内部，所述氮气进气机构（5）连接在所述蒸馏机构（1）底部，所述氮气进气机构（5）能够传输导热流体从而保证待蒸馏物的蒸馏速度。

2.根据权利要求1所述的一种蒸萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述蒸馏机构（1）包括蒸馏釜（11）、釜盖（12）、连接法兰（13）、第一物料滴加管（14），所述蒸馏釜（11）上端设置有所述釜盖（12），所述蒸馏釜（11）和所述釜盖（12）之间连接所述连接法兰（13），所述釜盖（12）上连接所述第一物料滴加管（14），所述第一物料滴加管（14）一侧设置有第二物料滴加管（15），所述第二物料滴加管（15）一侧设置有第一视镜（16），所述蒸馏釜（11）下端连接有出料管（17），所述出料管（17）上连接电加热保温球阀（18），所述蒸馏釜（11）一侧连接有第二视镜（19）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述外置控温机构（2）包括上升管缓冲弯头（21）、盘管式控温管（22），所述上升管缓冲弯头（21）连接所述蒸馏机构（1），所述盘管式控温管（22）连接所述上升管缓冲弯头（21）。

4.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述冷凝机构（3）包括钛制列管式冷凝器（31）、出液管（32），所述钛制列管式冷凝器（31）连接所述外置控温机构（2），所述出液管（32）连接所述钛制列管式冷凝器（31）。

5.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述加热连接机构（4）包括导热油进液管（41）、第一导热油出液管（42）、第二导热油出液管（43）、导热油电控阀（44），所述导热油进液管（41）连接所述蒸馏机构（1），所述第一导热油出液管（42）一端连接导热管（46），所述导热管（46）中部连接所述第二导热油出液管（43），所述导热油进液管（41）、所述第一导热油出液管（42）、所述第二导热油出液管（43）上均设置有所述导热油电控阀（44），所述第二导热油出液管（43）的所述导热油电控阀（44）一端连接连接管（45）。

6.根据权利要求1所述的一种蒸萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述氮气进气机构（5）包括第一氮气充气管（51）、第二氮气充气管（52）、气体电控阀（53）、透气孔（54），所述第一氮气充气管（51）、所述第二氮气充气管（52）连接所述蒸馏机构（1），所述第一氮气充气管（51）、所述第二氮气充气管（52）一端均连接所述气体电控阀（53），所述第一氮气充气管（51）上端、所述第二氮气充气管（52）下端均设置有所述透气孔（54）。

7.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述电子机构（6）包括第一温度传感器（61）、液位传感器（62）、第二温度传感器（63），所述第一温度传感器（61）、所述液位传感器（62）、所述第二温度传感器（63）连接所述蒸馏机构（1）。

8.根据权利要求6所述的一种蒸萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述透气孔（54）一体成型与所述第一氮气充气管（51）、所述第二氮气充气管（52），所述第一氮气充气管（51）、所述第二氮气充气管（52）通过螺纹连接于所述气体电控阀（53）。

9.根据权利要求5所述的一种蒸萜烯树脂蒸馏锅，其特征在于：所述导热油进液管（41）、所述第一导热油出液管（42）、所述第二导热油出液管（43）通过焊接和所述导热管（46）连接。

10.一种萜烯树脂蒸馏锅的使用方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

a、当需要对液体萜烯树脂进行蒸馏时，先将液体萜烯树脂原料通过第一物料滴加管（14）加注到蒸馏釜（11）内部，先关闭气体电控阀（53），将导热油进液管（41）、第一导热油出液管（42）、第二导热油出液管（43）连接外部导热油，将低热导热油通入导热管（46），此时利用液位传感器（62）监测内部液位高度，当液位高度高于液位传感器（62）时，第一导热油出液管（42）上的导热油电控阀（44）开启，当液位低于液位传感器（62）时，第二导热油出液管（43）上的导热油电控阀（44）开启，避免上半段导热管（46）干烧发生高温着火；

b、先进行常压蒸馏，此时开启气体电控阀（53），使氮气充入第一氮气充气管（51）、第二氮气充气管（52），氮气通过上下的透气孔（54）流出，氮气在液体萜烯树脂中上升翻腾，从而使液体萜烯树脂翻腾，提高物料传热速度，提高萜烯树脂蒸馏速率，此状态下，进加热连接机构（加热盘管）的导热油温度为260~270摄氏度，氮气温度为190~200摄氏度，氮气流量为1~5升每分钟；

c、当需要进行负压蒸馏时，减小气体电控阀（53）的开口，减少氮气的充入速度，同时将蒸馏釜（11）内部进行负压蒸馏，此状态下，进加热连接机构（加热盘管）的导热油温度为260~270摄氏度，氮气温度为200~220摄氏度，氮气流量为1~2升每分钟，真空度为-0.08~-0.1MPa，真空负压蒸馏时间为5~15分钟；

d、当进行蒸馏时，在蒸馏过程中的蒸馏气体通过上升管缓冲弯头（21），此时盘管式控温管（22）通冷水，避免高温蒸馏气体将低软化点萜烯树脂气化带出，避免资源浪费，提高产品收率，但是，当室温低时，将盘管式控温管（22）内部通热水，提高蒸馏气体流出速度；

e、在混有甲苯混合物的蒸馏气体通过上升管缓冲弯头（21）流到钛制列管式冷凝器（31）内部后，再通过出液管（32）进行冷凝传出，从而重复利用，提高经济性。