[发明专利]最小量润滑刀具底涂方法

说明书

本公开提供了“最小量润滑刀具底涂方法”。一种对最小量润滑(MQL)刀具进行底涂的方法，包括：确定所述刀具的类别；如果所述刀具是第一类别或者如果刀具既是第二类别又是在第一预定时间范围内被润滑，则供应短底涂MQL剂量，并且如果所述刀具是第二类别并且在预定时间范围内没有被润滑，则供应长底涂MQL剂量。所述类别基于所述刀具的内部通道的复杂性。

技术领域

本公开涉及高容积加工装备，并且更具体地涉及一种对最小量润滑刀具进行底涂(priming)的方法。

背景技术

这部分中的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。

常规的加工在刀具的切削刃上使用大量的液体润滑剂。相比之下，最小量润滑(“MQL”)加工使用通过稀薄空气-油雾而不是通过常规加工中的高容积液体基乳液而供应到刀具的切削刃的润滑。MQL雾通常流过刀具的内部通道到达切削刃。刀具总成的内部通道的表面必须在周期之间保留残留的油，以使雾气具有足够的油以开始加工周期。否则，初始容积的油可能最终覆盖(例如“润湿”)内部通道表面，而不是在加工周期开始时被排出并润滑切削刃。润滑切削刃的这种滞后时间会导致尺寸误差和潜在的刀具破损。为了确保有足够的残油，通常在首次使用时以及在规定的不使用时间段后对刀具进行“浸洗”或底涂。

在典型的浸洗底涂过程中，在加工工件之前，油和空气在规定的时间段内吹过总成，以涂覆刀具内部通道的油保持表面。通常，通过以对于新刀具最少30秒至1分钟的操作流率和对于未使用8小时的刀具15秒至30秒的最小操作流率对刀具进行底涂来完成浸洗底涂过程。通常，无论刀具的尺寸或复杂性如何，加工装置中的所有MQL刀具都经受相同的底涂周期。然而，当执行包括许多刀具更换的加工过程时，这种典型的浸洗底涂过程需要相当长的停机时间(例如，高达生产时间的3.5％)。另外，长时间将油雾吹入加工空间会导致清洁问题，并且移除的油性材料屑会堵塞垫圈和其他系统。

本公开解决了与传统MQL刀具底涂相关的这些问题。

发明内容

这部分提供了本公开的总体概述，而不是对其全部范围或所有特征的全面公开。