[发明专利]一种钢管内外浸塑生产系统

说明书

本发明提出一种钢管内外浸塑生产系统,包括，钢管内壁送料装置(1)、第一钢管固定装置(2)、钢管外壁送料装置(3)、第二钢管固定装置(4)、基座(5)；其中第一钢管固定装置(2)和第二钢管固定装置(4)分别设置于基座(5)相对的两端；第一钢管固定装置(2)和第二钢管固定装置(4)在钢管(6)的长度方向将钢管(6)夹持；钢管内壁送料装置(1)插入钢管(6)内部对钢管(6)的内壁浸塑；钢管外壁送料装置(3)位于第一钢管固定装置(2)和第二钢管固定装置(4)的上方，对钢管(6)的外壁浸塑。本发明的施工时间短，浸塑物料利用率高。

技术领域

本发明涉及钢管防腐技术领域，尤其涉及一种钢管内外浸塑生产系统。

背景技术

金属腐蚀给人类造成了严重的经济损失。国外资料表明，每10吨钢铁产品中，约有3吨因腐蚀而报废。因此为了减少因腐蚀所带来的经济损失，人们不断的研究和探索新的防腐技术。

为了防止腐蚀，多年来现有技术中出现了玻璃钢、衬塑、衬胶、涂刷各类防腐涂料、不锈钢等方法。但也出现这样那样的缺陷，如玻璃钢在紫外线长期照射下强度不够易变形。传统衬塑只能做到单层的衬里，不能做到内外防腐，外壁通常采用涂刷油漆的传统方法。传统衬塑是用松衬或紧衬工艺加工，易留有气泡，且法兰处必须翻边，强度不够，附着力不强，容易脱落。传统衬胶是用胶板黏结，且胶板留有接缝，易存气泡，易脱落。不锈钢管道需现场焊接。综合其材料、安装成本，采用不锈钢管道的方法价格高昂。静电喷涂效率低，涂层薄，防腐不理想，且工艺设备昂贵。钢管表面积较大，少的有4～10平方米，较大管径的表面可达30平方米以上，如果采用静电喷涂方法，需要半小时以上，且管道会迅速冷却导致产生针孔。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种钢管内外浸塑生产系统，包括钢管内壁送料装置1、第一钢管固定装置2、钢管外壁送料装置3、第二钢管固定装置4、基座5；其中第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4分别设置于基座5相对的两端；第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4在钢管6的长度方向将钢管6夹持；钢管内壁送料装置1插入钢管6内部对钢管6的内壁浸塑；钢管外壁送料装置3位于第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4的上方，对钢管6的外壁浸塑。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：浸塑物料由于没有溶剂，相比于现有技术从源头上解决了“三废”问题，环境污染小。钢管在旋转过程中浸塑，利用钢管的温度融化浸塑物料，同时利用钢管的转动流平，最后利用钢管的余温固化，能够在5～10秒钟内快速完成涂布，多余的浸塑物料掉落在下面收集箱内回收利用。本发明的施工时间短，浸塑物料利用率高。

附图说明

图1为本发明的钢管内外浸塑生产系统的示意图；

图2为本发明的钢管内壁送料管13的结构示意图；

图3a为本发明的第一轴承133的结构示意图；

图3b为本发明的第二轴承134的结构示意图；

图4a为本发明的钢管内壁送料装置1的送料状态；

图4b为本发明的钢管内壁送料装置1浸塑作业状态；

图5为本发明的钢管外壁送料装置3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案做详细描述。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。本发明未详细描述的部分属于本领域技术人员的公知常识。