[发明专利]一种无机轻集料保温板的制备方法

说明书

本发明公开一种无机轻集料保温板的制备方法，包括以下步骤：制备硅酸盐水泥粉料，并将硅酸盐水泥粉料和纤维素、无机增强纤维混合均匀形成粉状混合物料；将水和减水剂混合均匀形成液体混合物料；将粉状混合物料和液体混合物料混合，并添加早强剂、抗冻剂以及憎水剂，得到粘稠状复合浆体；将膨胀珍珠岩与复合浆体搅拌混合，直至膨胀珍珠岩表面均匀包裹一层复合浆体材料，得到轻质预压料；下模板和上模板进行加压，压缩形成板坯；使板坯定型；在养护设备中蒸汽养护，最后制成保温板成品；本发明使在膨胀珍珠岩表面的复合浆料涂层表面积增大、晶格缺陷粗糙度提高、自愈性能力增强。

技术领域

本发明涉及保温板技术领域，具体涉及一种无机轻集料保温板的制备方法。

背景技术

保温板一般是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

目前的保温板性能不佳，无法实现超细粉磨表面，晶格缺陷粗糙度低，自愈性能力差。

鉴于所述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决所述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种无机轻集料保温板的制备方法，所制备的无机轻集料保温板，包括以下份计的原料：膨胀珍珠岩130～150份、硅酸盐水泥粉料55～65份、纤维素4～7份、无机增强纤维5～6份、早强剂0.5～2份、抗冻剂0.5～2份、减水剂0.5～2份、憎水剂3～6份、水88～95份；

所述无机轻集料保温板的制备方法包括以下步骤：

S1，制备所述硅酸盐水泥粉料，并将所述硅酸盐水泥粉料和所述纤维素、所述无机增强纤维按比例混合均匀，形成粉状混合物料；

S2，将水和所述减水剂按比例混合均匀，形成液体混合物料；

S3，将所述步骤S1中的所述粉状混合物料和所述步骤S2中的液体混合物料混合在一起，并按比例添加所述早强剂、所述抗冻剂以及所述憎水剂，通过搅拌得到粘稠状复合浆体；

S4，将所述膨胀珍珠岩按比例与所述步骤S3中得到的复合浆体搅拌混合2min，直至膨胀珍珠岩表面均匀包裹一层复合浆体材料，得到轻质预压料；

S5，在模具的下模板上铺设步骤S4得到的轻质预压料，并通过上模板进行加压，压缩形成板坯，并使所述板坯脱模定型；

S6，将所述板坯连放置在养护设备中蒸汽养护，最后制成含水率小于或等于10％的保温板成品。

较佳的，所述硅酸盐水泥粉料的化学组成质量分数为65％～75％CaO、18％～24％SiO₂、5％～7％Al₂O₃、2％～3％Fe₂O₃、1.2％～3％SO₃。

较佳的，所述硅硅酸盐水泥粉料采用生料的原料组成质量分数为75％～85％石灰石、1％～15％硅质原料、0.5％～15％铝质原料、0.5％～3％铁质原料、2％～5％工业石膏；所述石灰石中CaO的质量分数控制为48％～53％；所述硅质原料选自硅石、砂岩、页岩或炉渣中的一种或多种，所述硅质原料中SiO₂的质量分数控制为65％～90％；所述铝质原料选自粘土、页岩、高岭土、煤矸石或粉煤灰中的一种或多种，所述铝质原料中Al₂O₃的质量分数控制为15％～25％；所述铁质原料选自硫酸渣、转炉渣、铁矿石或铁尾矿中的一种或多种，所述铁质原料中Fe₂O₃的质量分数控制为40％～70％；所述工业石膏为脱硫石膏、磷石膏、氟石膏或盐石膏中的一种或多种，所述工业石膏中SO₃的质量分数控制为30％～48％。