[发明专利]一种两半式齿圈加工方法在审
申请号: | 202010005014.8 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN110961876A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 刘星;冉贞德;张立婷;李军 | 申请(专利权)人: | 重庆齿轮箱有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 骆英静 |
地址: | 402263 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两半 式齿圈 加工 方法 | ||
本发明提供了一种两半式齿圈加工方法,包括:将毛坯加工粗铣为2块分毛坯;半精车分毛坯组立的第一整体;将第一整体拆解为2块粗加工齿圈,并去应力;半精铣粗加工齿圈,在粗加工齿圈上预镗销孔;组立粗加工齿圈为第二整体,并通过施加第一预设的紧固力;钻铰销孔,半精车第二整体,并粗滚齿第二整体;将第二整体拆解为2块半精加工齿圈,并去应力;半精磨半精加工齿圈;通过销孔对位,组立半精加工齿圈为第三整体,并施加第二预设的紧固力,半精铰销孔,精车第三整体,精滚齿第三整体;去应力,精磨第三整体。每次组立均通过销子定位,防止零件错位;组立时控制好拧紧力矩,确保组立后零件的变形在受控范围,降低了两半式齿圈加工后的变形程度。
技术领域
本发明涉及机械动力学技术领域,特别是涉及一种两半式齿圈加工方法。
背景技术
两半式齿圈采用组装式,该零件大,结构复杂,加工量大,加工要求多,粗加工后应力释放容易变形,该零件组立后加工的应力释放,控制变形的难度也非常大。
因此,如何降低两半式齿圈加工后的变形程度为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种两半式齿圈加工方法,能够降低两半式齿圈加工后的变形程度。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种两半式齿圈加工方法,包括以下步骤:
步骤S1:取毛坯,将所述毛坯加工粗铣为2块分毛坯,并粗铣所述分毛坯;
步骤S2:将所述分毛坯组立为第一整体,半精车所述第一整体;
步骤S3:将所述第一整体拆解形成2块粗加工齿圈,并去应力;
步骤S4:半精铣所述粗加工齿圈,在所述粗加工齿圈上预镗销孔;
步骤S5:组立所述粗加工齿圈为第二整体,并通过施加第一预设的紧固力;
步骤S6:钻铰所述销孔,半精车所述第二整体,并粗滚齿所述第二整体;
步骤S7:将所述第二整体拆解为2块半精加工齿圈,并去应力;
步骤S8:半精磨所述半精加工齿圈;
步骤S9:通过所述销孔对位,组立所述半精加工齿圈为第三整体,并施加第二预设的紧固力,半精铰所述销孔,精车所述第三整体,精镗所述销孔,精滚齿所述第三整体,并对所述第三整体感应淬火;
步骤S10:去应力,精磨所述第三整体。
在一个具体实施方案中,所述步骤S1中的毛坯整体锻造后经过粗车、调质、线切割及半精车后形成。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S1还包括粗铣连接螺栓孔锪平处,并预钻连接螺孔。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S2还包括在所述第一整体上粗镗安装孔,并跑坐标钻。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S3中的去应力具体为退火去应力;
所述步骤S7中的去应力具体为谐波振动去应力;
所述步骤S10中的去应力为谐波振动去应力。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S4还包括扩所述连接螺孔,半精铣所述连接螺栓孔锪平处。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S6还包括半精镗所述安装孔。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S8还包括半精铣所述连接螺栓孔锪平处。
在另一个具体实施方案中,所述步骤S9中的精加工均是在车铣中心上加工。
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