[发明专利]一种钢管内壁送料装置

说明书

本发明提出一种钢管内壁送料装置，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)。本发明的施工时间短，浸塑物料利用率高。

技术领域

本发明涉及钢管防腐技术领域，尤其涉及一种钢管内壁送料装置。

背景技术

金属腐蚀给人类造成了严重的经济损失。国外资料表明，每10吨钢铁产品中，约有3吨因腐蚀而报废。因此为了减少因腐蚀所带来的经济损失，人们不断的研究和探索新的防腐技术。

为了防止腐蚀，多年来现有技术中出现了玻璃钢、衬塑、衬胶、涂刷各类防腐涂料、不锈钢等方法。但也出现这样那样的缺陷，如玻璃钢在紫外线长期照射下强度不够易变形。传统衬塑只能做到单层的衬里，不能做到内外防腐，外壁通常采用涂刷油漆的传统方法。传统衬塑是用松衬或紧衬工艺加工，易留有气泡，且法兰处必须翻边，强度不够，附着力不强，容易脱落。传统衬胶是用胶板黏结，且胶板留有接缝，易存气泡，易脱落。不锈钢管道需现场焊接。综合其材料、安装成本，采用不锈钢管道的方法价格高昂。静电喷涂效率低，涂层薄，防腐不理想，且工艺设备昂贵。钢管表面积较大，少的有4～10平方米，较大管径的表面可达30平方米以上，如果采用静电喷涂方法，需要半小时以上，且管道会迅速冷却导致产生针孔。尤其是钢管内部的浸塑，现有技术无法实现均匀和快速作业。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种钢管内壁送料装置，包括：钢管内壁送料箱(11)、钢管内壁送料传动箱(12)、钢管内壁送料管(13)；钢管内壁送料传动箱(12)内的马达通过齿轮或者链条与钢管内壁送料管(13)上的齿轮(1331)啮合；钢管内壁送料传动箱(12)内的鼓风机将浸塑物料输入送料管(13)

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：钢管内壁送料管为可旋转的活动结构，在送料阶段能够保护浸塑物料不被提前融化，且管径确定，每次浸塑的物料体积误差小。在实施浸塑作业时，钢管内壁送料管切换为送料状态，浸塑物料在重力的作用下落入正在旋转的钢管内壁表面。钢管在旋转过程中浸塑，利用钢管的温度融化浸塑物料，同时利用钢管的转动流平，最后利用钢管的余温固化，能够在5～10秒钟内快速完成涂布。本发明的施工时间短，浸塑物料利用率高。

附图说明

图1为本发明的钢管内壁送料装置应用于一种钢管内外浸塑生产系统的示意图；

图2为本发明的钢管内壁送料管13的结构示意图；

图3a为本发明的第一轴承133的结构示意图；

图3b为本发明的第二轴承134的结构示意图；

图4a为本发明的钢管内壁送料装置1的送料状态；

图4b为本发明的钢管内壁送料装置1浸塑作业状态。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案做详细描述。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。本发明未详细描述的部分属于本领域技术人员的公知常识。

如图1所示为本发明的钢管内壁送料装置应用于一种钢管内外浸塑生产系统的结构示意图。其包括钢管内壁送料装置1、第一钢管固定装置2、钢管外壁送料装置3、第二钢管固定装置4、基座5。其中第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4分别设置于基座5相对的两端。第一钢管固定装置2和第二钢管固定装置4在钢管6的长度方向将钢管6夹持。