[发明专利]一种金属圆形包装罐制作工艺

权利要求书

1.一种金属圆形包装罐制作工艺，其使用了一种钢板卷圆装置，该钢板卷圆装置包括安装架(1)、传动套件(2)和卷圆套件(3)，其特征在于：采用上述钢板卷圆装置在对铁板进行卷圆作业时的具体方法如下：

步骤一，钢板剪切：根据需求将钢板裁切至规定尺寸；

步骤二，钢板卷圆：将上述经过步骤一处理后的钢板放置到钢板卷圆装置中进行钢板卷圆处理；

步骤三，钢板封边：将上述经过步骤二处理后的钢板卷成圆筒状后，将形成的纵向结合线焊接起来形成筒身；

步骤四，筒身卷边：将上述经过步骤三处理后的筒身的开口处进行卷边处理，且需保证卷边的深度均匀且筒身不可有变形现象；

步骤五：筒身上底：将上述经过步骤四处理后的筒身与相互配合使用的桶底组合在一起后，并将结合处使用点焊的方式焊接起来，焊接后的筒底不可有漏气现象出现；

步骤六：铁筒清洗：使用油污清洗剂将上述经过步骤五处理后的铁皮桶进行清洗处理，将铁皮桶上存在的油渍和污渍清理干净；

步骤七：铁筒烘干：将上述经过步骤六处理后的铁筒放置在60℃±5℃环境下烘烤120分钟，将表面水分烘干；

步骤八：铁筒存放：将上述经过步骤七处理后的铁筒收集起来放置到干燥通风的环境下进行存放处置；

安装架(1)内部从左往右依次设置有传动套件(2)和卷圆套件(3)；

所述传动套件(2)包括支撑柱(21)、导向板(22)、轴承块(23)、驱动机构(24)、吸附架(25)和吸附机构(26)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)内壁上，支撑柱(21)上端通过焊接的方式设置有导向板(22)，导向板(22)上左右两端对称开设有两道滑槽A，导向板(22)左右两端面上通过焊接的方式对称设置有两个轴承块(23)，轴承块(23)固定安装在安装架(1)上，轴承块(23)上通过轴承连接的方式设置有驱动机构(24)，驱动机构(24)内侧设置有吸附架(25)，吸附架(25)内部设置有吸附机构(26)；

所述吸附机构(26)包括受压杆(261)、移动滑杆(262)、顶出机构(263)、位移块(264)、牵动杆(265)、储气囊A(266)、连接管(267)和吸附吸盘(268)，受压杆(261)通过滑动连接的方式沿水平方向均匀的安装在吸附架(25)上，此处受压杆(261)有三根，受压杆(261)上抵靠有移动滑杆(262)，移动滑杆(262)上设置有顶出机构(263)，顶出机构(263)下端设置有位移块(264)，位移块(264)固定安装在牵动杆(265)上，牵动杆(265)上端设置有储气囊A(266)，牵动杆(265)上端位于储气囊A(266)内部，储气囊A(266)上端均匀设置有连接管(267)，连接管(267)上安装有吸附吸盘(268)；

所述卷圆套件(3)包括卷圆箱(31)、推料机构(32)、出料柱(33)、转动轴(34)、电机A、卷圆辊(35)、夹紧条板(36)和夹紧机构(37)，卷圆箱(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，卷圆箱(31)后端设置有推料机构(32)，卷圆箱(31)前端面上通过焊接的方式设置有出料柱(33)，卷圆箱(31)侧边上开设有环状通槽A，卷圆箱(31)内部通过轴承连接的方式设置有转动轴(34)，转动轴(34))一端固定安装在电机A的输出轴上，电机A通过电机座安装在卷圆箱(31)外壁上，转动轴(34)上安装有卷圆辊(35)，卷圆辊(35)上端通过焊接的方式设置有夹紧条板(36)，夹紧条板(36)上开设有通槽B，通槽B内部设置有夹紧机构(37)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆形包装罐制作工艺，其特征在于：所述驱动机构(24)包括电机B、螺旋杆(241)、螺旋套(242)、连接座(243)、连接杆(244)、滑行座(245)和滑行架(246)，电机B通过电机座安装在安装架(1)外壁上，电机B的输出轴上安装有螺旋杆(241)，螺旋杆(241)另一端通过轴承连接的方式安装在轴承块(23)上，螺旋杆(241)上通过螺纹连接的方式设置有螺旋套(242)，螺旋套(242)上安装有连接座(243)，连接座(243)侧壁上安装有连接杆(244)、连接杆(244)内侧设置有滑行座(245)，滑行座(245)下端面通过焊接的方式设置有与滑槽A相互配合使用的滑行架(246)。