[发明专利]一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置

说明书

本发明提供一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置，包括管道，管道的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有叶轮，圆盘的顶部设置有波浪段，检测座的底部活动插接有插杆，检测座的内壁上固定安装有调节片，传动盘左侧的偏心处固定连接有横杆，抽气筒的内部设置有活动的活塞杆，抽气筒与管道内壁的连接处设置有防水透气膜，抽气筒上设置有排气孔。冷却液流经管道，带动叶轮和转轴旋转，圆盘旋转时，波浪段会带动插杆上下移动，圆盘转速越快，插杆上移幅度越大，与调节片的接触位置也发生变化，根据这个变化，模具降温系统的控制中心就对冷却液进行相应的调整，解决了冷却液的温度变化对降温造成影响的问题。

技术领域

本发明属于注塑模具温度控制技术领域，尤其涉及一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置。

背景技术

在如今的模具市场中，塑料模具的占比正在逐年提高，塑料模具的加工中常用的是注塑成型，而影响注塑模具的质量与精度的因素中，温度是一个及其重要的因素，大部分注塑模具采用塑料加工产品都需要模具降温系统，有助于加快零件冷却时间，确保零件的快速脱模一致性，提高脱模生产效率与成品率。

塑料注塑模具在冷却时，要求模温恒定，温度幅度范围上下要求严格，减少成性收缩率的波动，这样才能保证成性尺寸稳定，成型质量均匀，一般的模具降温系统都采用预先设定的方法，大致确定冷却过程中模温变化，设定好冷却液的流速和流量，由于冷却液在进行冷却的过程中，本身温度也会发生变化，温度会影响到冷却液的粘滞系数，进而影响到冷却液的流速，这种变化会对理论上的冷却效果产生影响，这种方法没有实时对冷却液的温度进行检测和考虑，导致对温度的控制不够精准。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置，由以下具体技术手段所达成：

一种根据冷却液温度实时调节的注塑模具冷却装置，包括管道，所述管道的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有叶轮，转轴的顶端固定连接有圆盘，圆盘的顶部设置有波浪段，圆盘的上方固定安装有检测座，检测座的底部活动插接有插杆，检测座的内壁上固定安装有调节片，转轴的底端固定安装有锥形齿轮一，管道的内部通过固定轴安装有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，锥形齿轮二的左侧固定连接有传动盘，传动盘左侧的偏心处固定连接有横杆，管道的内部且位于横杆的上方固定安装有抽气筒，抽气筒的内部设置有活动的活塞杆，活塞杆与横杆之间通过连杆活动连接，抽气筒与管道内壁的连接处设置有防水透气膜，抽气筒上设置有贯穿至管道外壁的排气孔。

进一步的，所述管道安装在模具降温系统中，与冷却液的送出装置相连接。

进一步的，所述转轴的顶端和底端均延伸至管道的管壁内，且转轴与管道的连接处设置有密封装置，避免冷却液流进去。

进一步的，所述叶轮位于管道上的过道中。

进一步的，所述波浪段整体呈环形状，波浪段的顶部呈上下起伏的均匀波浪状。

进一步的，所述插杆位于波浪段的正上方，且插杆的顶部安装有压簧组件，通过设置压簧组件，使得插杆向下伸出并抵在波浪段上。

进一步的，所述调节片与模具降温系统的控制中心相连接，插杆的顶端设置有与调节片相接触的接触片，当接触片与调节片上的不同位置接触时，控制中心就会对冷却液进行相应的调节。

进一步的，所述连杆与横杆及活塞杆的连接关系均为活动铰接，当横杆随着传动盘转动时，会通过连杆带动活塞杆在抽气筒内作上下往复运动。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：