[发明专利]一种多边形加工料定位导向装置在审
申请号: | 202010005368.2 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111098164A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 王建斌;王建鹏;王嘉轩 | 申请(专利权)人: | 龙口市亨嘉智能装备有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q7/08;B23B13/12 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 李彬 |
地址: | 265716 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多边形 工料 定位 导向 装置 | ||
一种多边形加工料定位导向装置,所述定位导向装置与料管连接,所述定位导向装置包括弹性体和导向锁定机构;所述弹性体设于料管上设有的凹槽内,所述弹性体内侧设有多个导向锁定机构;所述导向锁定机构呈角度依次固定连接于所述弹性体内侧,所述料管凹槽上设有与所述导向锁定机构数量相同的贯穿孔,所述导向锁定机构安装于所述贯穿孔内,所述导向锁定机构部分伸出于所述贯穿孔底面。该发明使用导向锁定机构与料管配合使加工料进入时通过导向锁定机构自动转动至规定角度,从而使加工料通过夹具时与夹具角度一致不损伤夹具,弹性体为弹性材质,可以使该料管实现单向进入,进入后没有向外的推力导致加工料无法自主掉落,实现了单向定位。
技术领域
本发明涉及加工机床领域,具体涉及一种多边形加工料定位导向装置。
背景技术
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、(铸) 锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,现有的机床夹持工具都是根据加工料的形状选择的多角夹具,现有技术中加工料进入夹具时很难保证加工料的角度与多边形夹具角度相同,就会导致加工料与夹具相撞摩擦至角度相同才能被夹具夹紧,该操作十分的损伤夹具也降低了加工效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多边形加工料定位导向装置,所述定位导向装置与料管连接,所述定位导向装置包括弹性体和导向锁定机构;
所述弹性体设于料管上设有的凹槽内,所述弹性体内侧设有多个导向锁定机构;
所述导向锁定机构呈角度依次固定连接于所述弹性体内侧,所述料管凹槽上设有与所述导向锁定机构数量相同的贯穿孔,所述导向锁定机构安装于所述贯穿孔内,所述导向锁定机构部分伸出于所述贯穿孔底面。
进一步地,所述料管上设有的凹槽,所述弹性体设于所述凹槽内。
进一步地,所述凹槽内设有与所述导向锁定机构数量相同的贯穿孔。
进一步地,所述导向锁定机构至少为三个。
进一步地,所述导向锁定机构之间的角度呈0-120°。
进一步地,所述贯穿孔侧面与所述导向锁定机构相切。
进一步地,所述贯穿孔深度小于所述导向锁定机构高度。
进一步地,所述弹性体为弹性材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该发明使用导向锁定机构与料管配合使加工料进入时通过导向锁定机构自动转动至规定角度,从而使加工料通过夹具时与夹具角度一致不损伤夹具,实现了对加工料的导向且大大提升了工作效率。
(2)该发明弹性体为弹性材质,可以使该料管实现单向进入,加工料受推力进入定位导向装置,推力挤压导向锁定机构使弹性体扩张,加工料进入料管,进入后没有向外的推力导致加工料无法自主掉落,实现了单向定位。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明结构图;
图2为本发明安装于料管结构图;
图3为图2前剖视图;
图4为图2侧剖视图;
图5为本发明刚进入于料管进料结构图;
图6为本发明已经进入于料管进料结构图;
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