[发明专利]一种用于齿轮表面渗碳的装置及方法

说明书

本发明提供一种用于齿轮表面渗碳的装置及方法，该装置包括多个渗碳炉和地基，其中，至少两个渗碳炉平行安置在地基的滑轨上，渗碳炉包括内壁和外壁，外壁由耐高温材料构成，内壁的外部包裹有一层保温炉胆，外壁与保温炉胆之间存在一个被抽成真空的空腔，渗碳炉内部设置有一个渗碳仓，渗碳仓内设置有两个支架，两个支架上设置有一个渗碳槽，待加工齿轮放置于渗碳槽内。本发明的尾气的再次利用保护了环境，渗碳炉底部轮子的设计增加了设备的灵活性，通过对加热时间的监控，控制伺服阀的开关，使得高温尾气在三个渗碳炉中依次加热保温中，实现实时连续控制。

技术领域

本发明涉及齿轮表面渗碳技术领域，特别是涉及一种用于齿轮表面渗碳的装置及方法。

背景技术

渗碳处理，是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺，气体渗碳时，炉内温度不均匀，炉内气氛循环不良，造成渗碳层深度不均匀，齿轮表面渗碳层深度不均匀，造成不同部位性能不连续，薄弱区域首先破坏，继而整个齿轮损坏，严重影响齿轮使用寿命，现有的渗碳炉在使用时，基本上就是一个渗碳加热完毕，将炉内高温气体冷却后直接排放掉，因此，这样的齿轮热处理设备存在着耗能高、污染高等问题，这样就造成能源的极大浪费并且每个炉子都不能移动，无法灵活有效的移动各炉到指定场地。

因此，如何开发一种智能化节能环保移动式渗碳处理设备炉来满足齿轮表面均匀渗碳，实现实时连续控制的要求，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于齿轮表面渗碳的装置及方法，以解决上述现有技术存在的问题，开发一种智能化节能环保移动式渗碳处理设备炉来满足齿轮表面均匀渗碳，实现实时连续控制的要求。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

具体地，本发明提供一种用于齿轮表面渗碳的装置，其包括多个渗碳炉和地基，其中，至少两个渗碳炉平行安置在地基的滑轨上，所述渗碳炉包括内壁和外壁，所述外壁由耐高温材料构成，所述内壁的外部包裹有一层保温炉胆，所述外壁与所述保温炉胆之间存在一个被抽成真空的空腔，所述渗碳炉内部设置有一个渗碳仓，所述渗碳仓内设置有两个支架，所述两个支架上设置有一个渗碳槽，待加工齿轮放置于所述渗碳槽内；

所述渗碳炉左侧中部设置有第一风机组件，所述渗碳炉左侧下部和右侧上部分别设置有一个第二风机组件，所述第一风机组件和第二风机组件均包括风机箱、搅流风机以及搅流电机，所述风机箱设置在所述渗碳炉的外壁的外侧，所述搅流电机设置在所述风机箱内部，所述搅流风机设置在所述渗碳炉的内部，所述搅流电机的输出轴伸入所述渗碳炉连接所述搅流风机；

每一个渗碳炉的上部分别设置有一个测温探头，每一个渗碳炉的左侧上部设置有进气口，所述进气口连接有进气管道，渗碳炉的右侧下部设置有出气口，所述出气口连接有第一管道和第二管道或第二管道，所述第一管道连接下一个相邻的渗碳炉的进气管道，所述多个第二管道借助于一个通气管道连接尾气处理箱，所述进气管道、第一管道和第二管道上均设置有伺服阀，多个伺服阀和多个测温探头分别连接上位控制器，实时通过炉内温度的反馈调节各自阀门开口的大小，实现炉内温度的动态稳定。

优选地，所述第一风机组件的功率大于所述第二风机组件的功率。

优选地，所述渗碳炉包括第一渗碳炉、第二渗碳炉和第三渗碳炉。

优选地，所述第一渗碳炉的进气管道上设置有第一伺服阀，所述第二渗碳炉的进气管道上设置有第二伺服阀，第三渗碳炉的进气管道上设置有第三伺服阀，所述第一渗碳炉的第二管道上设置有第四伺服阀，所述第二渗碳炉的第二管道上设置有第五伺服阀，所述第三渗碳炉的第二管道上设置有第六伺服阀。

优选地，所述渗透炉的底部设置有与地基滑轨配合的滑轮。