[发明专利]高压低温干化压滤装置以及高压低温干化压滤方法

权利要求书

1.一种高压低温干化压滤装置，用于对压滤对象进行压滤、加热及干化，其特征在于，包括交替排列的滤板和加热板，相邻的一个所述滤板和一个所述加热板之间形成一个压滤腔；

所述滤板包括层叠并固定安装在一起的隔膜和支撑板，所述隔膜和所述支撑板之间形成高压水腔，所述隔膜为不透水的可形变材料，所述隔膜可以向着远离所述支撑板的方向鼓起，从而使得所述隔膜远离所述支撑板的一面挤压所述压滤对象；

所述压滤腔由所述隔膜远离所述支撑板的一面与所述加热板共同围成，所述加热板内部形成用于容纳热水或高温蒸汽的预热腔，并且所述加热板内还设有加热元件；

所述支撑板上设有第一高压水口、第一进料口、第一压滤水口和第一热水口，所述加热板上设有第二高压水口、第二进料口、第二压滤水口和第二热水口，所述第一高压水口、所述第二高压水口和所述高压水腔三者连通，所述第一进料口、所述第二进料口和所述压滤腔三者连通，所述第一压滤水口、所述第二压滤水口和所述压滤腔三者连通，所述第一热水口、所述第二热水口和所述预热腔三者连通。

2.根据权利要求1所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，所述加热元件为高频磁热元件或石英管蒸汽发生器。

3.根据权利要求1所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，所述加热板包括加热板主体以及层叠在所述加热板主体上的导热板，所述导热板位于所述加热板主体的中心区域，所述预热腔由所述导热板和所述加热板主体共同围成，并且所述压滤腔由所述导热板和所述隔膜共同围成。

4.根据权利要求3所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，所述高压低温干化压滤装置还包括设置在所述压滤腔内的第一滤布和第二滤布，所述第一滤布层叠在第一滤布层叠在所述隔膜远离所述支撑板的一面，所述第二滤布层叠在所述导热板远离所述加热板主体的一面。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，所述高压水腔由所述支撑板的中心区域和所述隔膜共同形成，所述第一高压水口、所述第一进料口、所述第一压滤水口和所述第一热水口均设置在所述支撑板的正面，并且所述第一高压水口、所述第一进料口、所述第一压滤水口和所述第一热水口均设置在所述支撑板的外围区域；

所述第二高压水口、所述第二进料口、所述第二压滤水口和所述第二热水口均设置在所述加热板的正面，并且所述第二高压水口、所述第二进料口、所述第二压滤水口和所述第二热水口均设置在所述加热板的外围区域。

6.根据权利要求5所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，所述支撑板包括支撑龙骨以及包覆所述支撑龙骨的橡胶板框，所述支撑龙骨为钢板或钢网；

所述隔膜远离所述支撑板的一面设有由多个凸起均匀分布形成的挤压结构，所述隔膜的材料为氟橡胶；

所述隔膜的上端的中部形成隔膜连接耳，所述隔膜连接耳上设有与所述第一进料口对应的通孔；所述隔膜的靠近所述支撑板的一面的外围区域设有密封凸筋，所述密封凸筋形成完整的闭环，并且所述密封凸筋将所述通孔包围，所述支撑板的靠近所述隔膜的一面设有密封凹槽，所述隔膜和所述支撑板层叠并固定安装在一起时，所述密封凸筋嵌设在所述密封凹槽内从而将所述高压水腔密封起来。

7.一种高压低温干化压滤方法，采用如权利要求1～6中任意一项所述的高压低温干化压滤装置，其特征在于，包括如下步骤：

通过所述第一进料口和所述第二进料口，将所述压滤对象进料至所述压滤腔内；

通过所述第一高压水口和所述第二高压水口向所述高压水腔内通入高压水，从而使得所述隔膜向着远离所述支撑板的方向鼓起，从而使得所述隔膜远离所述支撑板的一面挤压所述压滤对象，所述压滤对象被挤压产生的压滤水通过所述第一压滤水口和所述第二压滤水口流出；

通过所述第一热水口和所述第二热水口向所述预热腔内通入热水或高温蒸汽，从而对所述压滤对象进行预热；以及

通过所述加热元件对预热后的所述压滤对象进行加热。