[发明专利]一种面向冲压车间的多功能监管系统

说明书

本发明公开了一种面向冲压车间的多功能监管系统，是应用于由X台压力机、运输小车和N批加工工件所组成的生产环境中；该多功能监管系统包括：参数采集模块、能耗采集模块、数据存储模块、数据分析处理模块、射频识别模块、报警模块、计算机显示及管理模块。本发明能对冲压车间的多方面相关信息进行实时监控，及时发现异常状态，提高生产的安全性，同时利用获取的实时数据结合数据处理技术，识别车间内动态物体的实时状态，并不断更新最优生产方案，为管理者掌握生产动态、提效降耗提供良好的指导意见。

技术领域

本发明涉及冲压车间数据采集处理及优化监管领域，具体的说，是一种面向冲压车间的多功能监管系统。

背景技术

我国的机械制造业离不开各类金属件和金属板料，冲压成形技术作为金属件和金属板料的重要加工方式，其地位尤为重要。冲压车间作为机械制造企业中重要的生产加工车间，其能耗成本占企业生产成本的重要部分，不可忽视。此外，传统冲压车间数据采集需要依靠人工进行读表记录，这种方式不仅误差较大，而且费时费力。另一方面，冲压车间作为典型的离散制造系统，生产过程中容易受到各种外界位置因素的影响，导致停产甚至安全事故的发生。随着工业互联网、智能工厂等新概念、新技术的发展普及，如何将采集通信技术、生产优化方法运用到冲压车间，是机械制造业需要解决的问题之一。

现有技术中，已有一些车间生产信息管理系统，但是这些系统功能较为单一，一般仅采集车间里一些常见的参数，并不包含对车间的生产状态和加工过程进行监控，导致无法获取工件的加工状态、冲压机工作状态和库存状态，导致生产管理者无法及时了解实时生产状况，进而无法及时对生产异常状态做出反应。此外，这些系统对采集到的数据仅进行简单的汇总处理，生成各种统计图表，也没有利用采集到的数据对车间生产进行优化和评估，因此无法给生产管理者提供生产指导建议以及生产评价标准，导致生产成本提高及时间的浪费。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中存在的不足之处，提出一种面向冲压车间的多功能监管系统，以期能实现对冲压车间各种生产信息的全方位实时监控，同时优化车间生产安排，从而提高车间生产的安全性和效率、降低生产成本，为管理方提供可靠的生产指导。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明一种面向冲压车间的多功能监管系统的特点是应用于由X台压力机{Y₁,Y₂,…,Y_x,…,Y_X}、运输小车和N批加工工件{C₁,C₂,…,C_n,…,C_N}所组成的生产环境中，Y_x表示第x台压力机，C_n表示第n批加工工件，且令第x台压力机Y_x上所进行的加工工序记为α_x，第n批加工工件的加工参数记为I_n，x＝1,2,…,X，n＝1,2,…,N；所述多功能监管系统包括：参数采集模块、能耗采集模块、数据存储模块、数据分析处理模块、射频识别模块、计算机显示及管理模块；

所述参数采集模块和能耗采集模块设置在第x台压力机Y_x上，并分别采集第x台压力机Y_x的运行参数和运行能耗数据后通过网口和串口通信传输至所述数据存储模块进行保存，同时在所述计算机显示及管理模块上进行实时显示；所述第x台压力机Y_x的运行参数包括：第x台压力机Y_x在加工第n批加工工件C_n的快下状态结束时泵的流量F_x,n，第x台压力机Y_x在加工第n批加工工件C_n的快回状态结束时泵的流量F′_x,n，第x台压力机Y_x在加工第n批加工工件C_n的任意第i时刻的泵的实时流量第x台压力机Y_x的滑块在第i时刻相对于下限位点的实时距离第x台压力机Y_x的滑块在第i-1时刻相对于下限位点的实时距离