[发明专利]一种自动高光倒角设备有效
申请号: | 202010006246.5 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111136533B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 沈水文 | 申请(专利权)人: | 温州拓日工业设计有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/00;B24B9/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/16;B24B55/00 |
代理公司: | 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 | 代理人: | 周闯 |
地址: | 325000 浙江省温州市鹿城*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 倒角 设备 | ||
本发明公开了一种自动高光倒角设备,涉及倒角设备技术领域,解决了现有的倒角设备,需手动顶推磨切机构绕管口往复环绕运动,费力,工人的劳动强度较高,打磨倒角效率低下的问题。一种自动高光倒角设备,包括底盘和旋转框,所述底盘包括安装撑板,扇形齿轮和连杆,所述底盘的后侧顶端位置锁紧支撑安装有一处摆转电机,此摆转电机的前侧中间位置焊接固定有一处安装撑板,且底盘前侧中间位置的顶端焊接支撑有定位管套,焊接管道就被插装顶夹于此定位管套中;所述旋转框的内部锁紧插装有一处倒角电机,此倒角电机的双头转轴上均键连接套装有一处传动轴套。本发明中的在四处顶杆的摆动顶推下四处压块可将焊接管道顶压夹紧于定位管套的内部。
技术领域
本发明涉及倒角设备、机械加工设备技术领域,具体为一种自动高光倒角设备。
背景技术
钢管是指具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
在输水管道的现场焊接施工过程往往需要根据管道的布设长度,用气割对钢管进行切割截断,管道的截断管口处会产生由铁水凝固形成的参差不齐凸块铁渣,为方便焊接需对切割的管口进行打磨倒角,这就需要一种管道焊接用的打磨倒角设备。现有倒角设备存在不能够很好的适用夹紧固定粗细不一的管道,且不能够适用对直径不同的管道进行环绕打磨倒角,应用较为单一,通用性较差,且需手动顶推磨切机构绕管口往复环绕运动,费力,工人的劳动强度较高,打磨倒角效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动高光倒角设备,以解决上述背景技术中提出的采用不能够很好的适用夹紧固定粗细不一的管道,且不能够适用对直径不同的管道进行环绕打磨倒角,应用较为单一,通用性较差,且需手动顶推磨切机构绕管口往复环绕运动,费力,工人的劳动强度较高,打磨倒角效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动高光倒角设备,包括底盘,轴承安装柱,倾斜安装柱和旋转框,所述底盘包括安装撑板,扇形齿轮和连杆,所述底盘的后侧顶端位置锁紧支撑安装有一处摆转电机,此摆转电机的前侧中间位置焊接固定有一处安装撑板,且底盘前侧中间位置的顶端焊接支撑有定位管套,焊接管道就被插装顶夹于此定位管套中;所述安装撑板的中间段上转插安装有一处扇形齿轮,此扇形齿轮的中间支撑筋板上转动连接有一处连杆;所述定位管套的前半段上套滑设置有一处同步推环;两处所述轴承安装柱均由顶端横撑块和底部竖撑方杆共同焊接组成;两处所述倾斜安装柱上均贯穿插装有一处斜撑传动轴,此两处斜撑传动轴的首端均锁紧安装有一处磨片;所述旋转框的内部锁紧插装有一处倒角电机,此倒角电机的双头转轴上均键连接套装有一处传动轴套。
优选的,所述定位管套包括定位框,顶杆,推进螺栓和压块,所述定位管套的圆周侧壁上对称贯穿开设有四处矩形槽,此四处矩形槽中均转动设置有一处顶杆,且四处顶杆的底部均转动吊连有一处压块;所述定位管套的圆周侧壁上呈倾斜对应支撑焊接有两处定位框,此两处定位框上均贯穿转动设置有一处推进螺栓。
优选的,所述同步推环包括推杆和定位块,所述同步推环的圆周外端面上呈环形阵列转动连接有四处推杆,此四处推杆的尾端对应与四处顶杆的首端转动连接在一起;所述同步推环的上呈倾斜对应凸出支撑有两处方形定位块,且两处推进螺栓啮合穿过此两处定位块。
优选的,所述轴承安装柱包括万向节和耳套,两处所述轴承安装柱的顶端横撑块上均贯穿插装有一处横撑传动轴,此两处横撑传动轴与两处斜撑传动轴通过安装于其之间的两处万向节传动连接;两处所述轴承安装柱竖撑方杆的底部均对称支撑焊接有两处耳套。
优选的,所述倾斜安装柱包括支撑连板和双头螺纹套,两处所述倾斜安装柱与两处轴承安装柱的竖撑方杆之间均焊接有一处支撑连板,此两处支撑连板之间又螺纹连接有一处竖撑双头螺纹套。
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