[发明专利]一种水泥、水泥预搅拌装置及工艺

说明书

本发明涉及一种水泥、水泥预搅拌装置及工艺，属于水泥制作技术领域，其技术要点是：一种水泥预搅拌装置，包括支架、转动连接在支架上的拌料桶，以及可拆卸连接在拌料桶上的密封盖，所述拌料桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述拌料桶的外壁上固设有与所述搅拌轴转动连接的套筒，所述套筒上设有与之同轴设置的齿轮三，所述支架上设有用于驱动所述齿轮三转动的驱动装置。其水泥配方按照重量份数计，包括如下组分：水泥熟料50‑80份、磷石膏10‑20份、早强剂1‑2份。本发明的一种水泥预搅拌装置能够起到更好的混合水泥中各组分的作用，提高预混合的效果，从而有效的提高了整个水泥的生产效率和质量。

技术领域

本发明属于水泥制作技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥、水泥预搅拌装置及工艺。

背景技术

水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料。其在加水搅拌后能成浆体，并能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

目前，现有的水泥分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三种。其中，最常见的水泥为硅酸盐水泥。它是由硅酸盐水泥熟料、0％-5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

现有的水泥其混合操作通常是在经由皮带秤进行精确称量，接着再输送到输送带内进行预混合配料处理，但是上述在输送带上的混合时，各原材料之间的混合比较简单，仅仅是简单的物料堆叠混合，上述混合效率和混合结果不佳，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种水泥预搅拌装置，能够起到更好的混合水泥中各组分的作用，提高预混合的效果，从而有效的提高了整个水泥的生产效率和质量。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥预搅拌装置，包括支架、转动连接在支架上的拌料桶，以及可拆卸连接在拌料桶上的密封盖，所述拌料桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述拌料桶的外壁上固设有与所述搅拌轴转动连接的套筒，所述套筒上设有与之同轴设置的齿轮三，所述支架上设有用于驱动所述齿轮三转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将水泥的原材料加入到拌料桶内，盖上密封盖，然后驱动装置带动齿轮三转动，使得套筒随之转动，套筒转动带动拌料桶转动，由此位于拌料桶内的水泥能够随着这个拌料桶转动，而位于拌料桶内的搅拌轴和叶片在拌料桶内主要起到一个阻碍物的作用，可以起到拌料的作用，增加各组分之间在拌料桶内的不定向运动，提高了水泥的预混合效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上设有与之同轴设置的齿轮一，支架上安装有电机，所述电机的输出轴上固设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间绕设有与所述齿轮一和齿轮二分别啮合的传动带一，拌料桶与搅拌轴的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮二转动，在传动带一的作用下，齿轮一随之转动，齿轮一转动带动搅拌轴在拌料桶内转动，此时拌料桶转动，同时拌料桶与搅拌轴的转动方向相反，由此提升了各原材料之间相互运动的速度，同时也进一步增加了颗粒之间的摩擦，有助于升高拌料桶内的温度，使得水泥原材料混合更加均匀。