[发明专利]一种全固态绝缘透波PVD膜层及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010006682.2 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111057996B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 彭长明;蔡明 | 申请(专利权)人: | 创隆实业(深圳)有限公司;华为技术有限公司 |
主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02;C23C14/35;C23C14/06;C23C14/08 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固态 绝缘 pvd 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种全固态绝缘透波PVD膜层,其特征在于,所述全固态绝缘透波PVD膜层包括Si-M-N层;或者,所述Si-M-N层上还有Si-M-C层或/和L-O层,Si-M-N层作为打底层;其中,所述M为钨或铬或钛,L为硅、钛、铝、铬或锆;
所述全固态绝缘透波PVD膜层的制备方法包括以下步骤:
(1)将基材在自动化清洗线上完成液态清洗;
(2)将经步骤(1)处理后的基材放置于磁控溅射镀膜机内预抽真空;
(3)将经步骤(2)处理后的基材在磁控溅射镀膜机内进行辉光清洗;
(4)将经步骤(3)处理后的基材在磁控溅射镀膜机内进行膜层沉积;
(5)将经步骤(4)进行膜层沉积后的基材在真空状态下冷却至室温,出炉;
其中,所述步骤(4)中膜层沉积的是Si-M-N层;如果所述Si-M-N层上还有Si-M-C层或/和L-O层,所述步骤(4)中膜层沉积后还进行面层沉积,所述面层沉积的是Si-M-C层或/和L-O层;所述步骤(3)中辉光清洗是进入镀膜系统,冲入氩气使镀膜系统内部真空达到0.3~2Pa,启动偏压电源,设定偏压为300~1500V,占空比为20%~80%,时长5~30分钟;
所述步骤(4)中膜层沉积是进入镀膜系统,冲入氩气100~500sccm,充入氮气200~700sccm,启动偏压电源,设定偏压为100~200V,占空比为30~80%,待炉内环境稳定后同时开启硅靶和M靶,硅靶设定电流为10~20A,M靶设定电流为2~8A,时长60~180 分钟;
所述面层沉积是进入镀膜系统,冲入氩气100~500sccm,充入乙炔200~400sccm,启动偏压电源,设定偏压为100~200V,占空比为30~80%,待炉内环境稳定后同时开启硅靶和M靶,硅靶设定电流为10~20A,M靶设定电流为2~8A,时长60~180分钟;或进入镀膜系统,冲入氩气150~500sccm,充入氧气70~400sccm,启动偏压电源,设定偏压为100~200V,占空比为30~80%,待炉内环境稳定后开启L靶,L靶设定电流为5~20A,时长15~35分钟。
2.根据权利要求1所述的全固态绝缘透波PVD膜层,其特征在于,所述Si-M-N层中Si、M、N的原子比为5:1~2:7~10;所述Si-M-C层中Si、M、C的原子比为5:1~2:10~15;所述L-O层中氧原子占总原子比例大于或等于0.5。
3.根据权利要求2所述的全固态绝缘透波PVD膜层,其特征在于,所述Si-M-N层中Si、M、N的原子比为5:1:7;所述Si-M-C层中Si、M、C的原子比为5:1:10;所述L-O层中氧原子占总原子比例等于0.5。
4.根据权利要求1所述的全固态绝缘透波PVD膜层,其特征在于,所述Si-M-N层为灰色,Si-M-C层为黑色,L-O层为黄色、紫色、蓝色或绿色。
5.权利要求1所述全固态绝缘透波PVD膜层,其特征在于,所述步骤(1)中液态清洗是将基材放入清洗篮内,置入全自动清洗线,依次进行除油,除蜡,喷淋,漂洗,慢拉,烘烤流程。
6.权利要求1-4任一项所述全固态绝缘透波PVD膜层的应用,其特征在于,所述应用是将全固态绝缘透波PVD膜层用于无机材料中的一种或多种组成的一体基材上。
7.权利要求6所述全固态绝缘透波PVD膜层的应用,其特征在于,所述无机材料是陶瓷、玻璃或蓝宝石。
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