[发明专利]一种吉他弦钮自动组装工艺

说明书

本发明涉及音乐用具领域，具体是一种吉他弦钮自动组装工艺，包括以下步骤；步骤1.弦钮本体自动上料；步骤2.弦钮本体自动定位；步骤3.弦钮螺栓自动上料；步骤4.弦钮螺栓与弦钮本体自动装配；步骤5.自动下料。本发明通过依次的装配作业，实现吉他弦钮的组装作业，因为自动化的组装作业，减少了人工的输出，提高了装配的工作效率；本发明的工艺设计巧妙，自动化程度高，工序之间衔接顺畅。

技术领域

本发明涉及音乐用具领域，具体是一种吉他弦钮自动组装工艺。

背景技术

吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器，而在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出；当然，在室内乐和管弦乐中，吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色，古典吉他与小提琴、钢琴并列为世界著名三大乐器。

音准是衡量吉他演奏性能的重要标准，其中，琴弦的安装角度是决定音准的重要因素，吉他在制作过程中，要求琴头上与弦钮配合的面具有较高的精确度，尽量使琴弦的实际安装角度与理论设计值一致，因为吉他弦钮由弦钮本体和弦钮螺栓构成，在组装为成品时，需要将两者装配在一起，现有技术中，均是通过人工将单个弦钮螺栓装配至弦钮本体上，往往人工在装配的过程中，装配速率慢，组装的效率低，影响装配作业的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吉他弦钮自动组装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种吉他弦钮自动组装工艺，包括以下步骤：

步骤1.弦钮本体自动上料：设置用于对若干弦钮本体进行上料的自动上料装置、用于对待装配弦钮本体与弦钮螺栓进行承载的定位承载装置、安装在自动上料装置旁侧的弦钮螺栓上料装置、若干等间距安装在定位承载装置旁侧且用于对待装配的弦钮本体与弦钮螺栓进行组装的定位装配装置和一个设置在定位承载装置输出端的成品下料装置，成品下料装置与自动上料装置结构相同，定位承载装置包括转动盘、安装在转动盘上的送料部件和若干安装在转动盘上的承载治具，自动上料装置包括上料传动台和安装在转动盘旁侧的自动吸料部件，在工作状态下，自动吸料部件与承载治具对接，弦钮螺栓上料装置的出料端与送料部件的进料端对接，每个定位装配装置均包括用于对待装配的弦钮螺栓进行吸料的固定吸料部件和安装在转动盘旁侧的用于将待组装的弦钮螺栓装配到弦钮本体上的驱动旋料部件；

首先将若干待装配的弦钮本体依次放置到上料传动台上，通过上料传动台将若干弦钮本体陆续向传送带的位置传送；

步骤2.弦钮本体自动定位：当传送到上料传动台的输出端处时，通过自动吸料装置将若干弦钮本体依次吸附至多个承载治具上，再通过传送带将若干承载治具依次向若干定位装配装置的位置传送；

步骤3.弦钮螺栓自动上料：与此同时，通过弦钮螺栓上料装置将若干待装配的弦钮螺栓传送至送料部件上，通过送料部件依次将待装配的弦钮螺栓依次向若干定位装配装置的位置传送；

步骤4.弦钮螺栓与弦钮本体自动装配：当若干弦钮本体和若干弦钮螺栓依次移送到定位装配装置的位置时，通过固定吸料部件将单个弦钮螺栓吸取住，放置入弦钮本体的位置时，通过驱动旋料部件带动单个弦钮螺栓装配至弦钮本体上，通过依次的装配作业，实现吉他弦钮的组装作业；

步骤5.自动下料:当装配作业完成后，通过成品下料装置将装配完成的吉他弦钮依次传送到指定位置。

在本发明一较佳实施例中，所述转动盘呈圆柱形结构，转动盘的中心区域设有向下凹陷的容纳槽，送料部件设置在转动盘的中间位置，送料部件包括定位板和环形轨道，环形轨道设置在容纳槽与转动盘的侧壁之间，环形轨道与转动盘的侧壁之间设有用于传送若干承载治具的传送带，该传送带与转动盘的结构相同。