[发明专利]一种面料彩色印花工艺

说明书

本发明涉及一种面料彩色印花工艺，包括：步骤一，布块展开工作；步骤二，布块压平工作；步骤三，布块印花工作；步骤四，布块烘干工作；步骤五，布块输出工作，布块完成烘干工作后，人工迅速将该布块取走，人工取走布块后，填补板、搭扣单元快速复位，传送小车移动至输出部分的端部时，迅速向传送小车发出信号，使该传送小车迅速复位，在下一块接布板上的布块进行展平工作时，等待下一块接布板的传送；本发明解决了布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响T恤的弹性的技术问题。

技术领域

本发明涉及彩色印花技术领域，尤其涉及一种面料彩色印花工艺。

背景技术

目前印刷丝网印花的种类包括两种，一种为平网印花，另一种为圆网印花， 平网印花生产速度虽不及圆网印花，但平网印花的制版成本低于圆网印花，可印 花版循环较长，坯布和印花网版接触时间较长，适用于毛巾布等织物印花，也较 适用于小批量精细印花，圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来，发展迅 速，己占全部织物印花量近60％，在西欧占90％以上，圆网印花有印花速度快、 自动化程度高等优点，上述两种印花方式根据各自的特性根据需求应用在不同的 场合中。

专利号为CN2018213405940的专利文献公开了一种服装面料彩色印花平整 加工装置，包括支撑主体和支撑腿，支撑主体的外侧安装有控制开关，且支撑主 体的下侧固定有支撑腿，支撑主体的上侧固定有固定杆，且固定杆的前端安装有 第一导辊，支撑主体的上侧设置有平整主体，且平整主体的上侧安装有第二导辊， 平整主体的上侧固定有支撑杆，且支撑杆的内侧安装有压紧辊，支撑主体的内部 通过固定板与电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端通过连接杆与平整主体相连接， 该服装面料彩色印花平整加工装置设置有平整主体，而且平整主体的上侧设置成 弧形，可以使布料贴合在平整主体上侧，进而提高布料在平整主体上的平整效果。

但是，在实际使用过程中，发明人发现布料在传输过程中，在第一导辊和平 整主体的共同作用下，布料处于张紧状态，进而出现以下问题：

1、布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响T恤的弹性；

2、弹性状态下进行印花工作，待印花完成后输出的T恤张紧恢复，可能会 造成印花部分重叠，影响印花质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置布块展开工作将接布板 上的布块展平，并利用布块压平工作将布匹压平，避免褶皱隆起现象，再同步利 于将布块展平的装置完成布块的再次抬起，并在抬起工作时完成快速大面积的布 块压平工作，从而解决了布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响 T恤的弹性的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种面料彩色印花工艺，包括：

步骤一，布块展开工作，首先人工将布块放置在输入端的接布板上，然后启 动驱动组件竖直向上运动，驱动组件带动搭扣单元上抬，接着驱动轴传动至布块 的下方，并逐步将布块被顶起，此时，启动控制组件竖直向上运动，撑杆a展平 且均位于同一水平面上，布块完成展开工作；

步骤二，布块压平工作，布块完成展平后，驱动组件复位，复位过程中，通 过传动组件同步驱动压实组件下降，接着布块落入接布板上，同时压实组件下落 过程中完成对布块的压平；

步骤三，布块印花工作，布块完成压平后，随着印花机上的接布板传动至印 花工位，传送过程中，传送小车在信号同步跟踪器工作下与接布板同步传送，填 补板在第一凸起部分自动填入接布板上的间隙处，接着印花机上的刮板进行印花 工作；

步骤四，布块烘干工作，待布块完成印花后，滑动柱在前行轨道内移动，移 动过程中，搭扣单元上抬，搭扣单元释放对布块的固定，与此同时，填补板移动 至上行轨道的第二凸起部分，填补板在滑行过程中将接布板上的布块继续抬起， 再通过烘干机构对填补板上的布块进行烘干；