[发明专利]一体成型电感的自动绕制生产线

权利要求书

1.一体成型电感的自动绕制生产线，包括流水线工作台(1)，流水线工作台(1)的两端均安装有循环转换工作台(2)，其特征在于，流水线工作台(1)上依次安装有预绕线工位台(11)、绕线工位台(12)、检测工位台(13)、料带装配工位台(14)、激光焊接工位台(15)、物料分离工位台(16)，流水线工作台(1)上部沿其长度方向安装有用于传输负载的线圈治具(3)的传输链条(17)，流水线工作台(1)下部沿其长度方向安装有用于传输空载的线圈治具(3)的传输带一(18)；

所述预绕线工位台(11)上开有条形缺口(111)，所述线圈治具(3)上插置有多列绕线柱组，线圈治具(3)沿传输链条(17)移动至预绕线工位台(11)的下方，其中一列绕线柱组位于条形缺口(111)的正下方，预绕线工位台(11)下方设有气缸一，气缸一的活塞杆朝上并连接有顶块，伸长的活塞杆带动顶块顶置于该列绕线柱组的下端，并推动该列绕线柱组的每个绕线柱(31)的上端伸入所述条形缺口(111)内，每个绕线柱(31)与线圈治具(3)之间形成的竖向阻力大于绕线柱(31)自身重力；

所述绕线工位台(12)上设有绕线敞开口(124)，绕线工位台(12)一侧安装有多轴线圈自动绕线机(4)，线圈治具(3)沿传输链条(17)移动至绕线工位台(12)的下方，多轴线圈自动绕线机(4)的多个绕线夹头(41)分别对应移动至线圈治具(3)上的各列绕线柱组上方，自每个绕线夹头(41)引出的漆包线依次绕制于该列绕线柱组的各个绕线柱(31)上形成电感线圈；

所述检测工位台(13)上设有检测敞开口(131)，检测工位台(13)一侧安装有高清工业相机(5)，高清工业相机(5)连接有图像显示器，线圈治具(3)沿传输链条(17)移动至检测工位台(13)的下方，高清工业相机(5)采集各列绕线柱组上绕制电感线圈的图像信号，并输入至图像显示器实时显示；

所述料带装配工位台(14)上设有装配敞开口(141)，料带装配工位台(14)一侧安装有料带自动剪切机(6)，线圈治具(3)沿传输链条(17)移动至料带装配工位台(14)的下方，料带自动剪切机(6)用于剪切长条形料带形成多个单片料带(68)，单片料带(68)对应放置于线圈治具(3)上的每列绕线柱组上；

所述激光焊接工位台(15)上设有多个并列的焊接敞开口，激光焊接工位台(15)一侧安装有激光焊接机(7)，线圈治具(3)沿传输链条(17)移动至激光焊接工位台(15)的下方，激光焊接机(7)的激光头对电感线圈的两端与单片料带(68)激光焊接固定；

所述循环转换工作台(2)内竖向滑动安装有升降换向台(21)，升降换向台(21)下方设有气缸二(22)，气缸二(22)的活塞杆带动升降换向台(21)沿循环转换工作台(2)向上滑动或向下滑动，升降换向台(21)上安装有用于转换空载的线圈治具(3)的传输带二(23)，升降换向台(21)上安装的传输带二(23)向上移动可与流水线工作台(1)上部的传输链条(17)相平齐对接，升降换向台(21)上安装的传输带二(23)向下移动可与流水线工作台(1)下部的传输带一(18)相平齐对接。

2.根据权利要求1所述的一体成型电感的自动绕制生产线，其特征在于：所述流水线工作台(1)上分别设置有位于预绕线工位台(11)、绕线工位台(12)、检测工位台(13)、料带装配工位台(14)、激光焊接工位台(15)、物料分离工位台(16)后侧的光电开关(19)，光电开关(19)用于检测沿传输链条(17)移动的线圈治具(3)的位置。

3.根据权利要求1所述的一体成型电感的自动绕制生产线，其特征在于：所述绕线工位台(12)外侧固定设有气缸三(121)，气缸三(121)的活塞杆连接有压块(122)，绕线工位台(12)的侧壁横向贯穿有多个并列的压杆(123)，压杆(123)的前端顶置于线圈治具(3)的外侧壁，压杆(123)的后端固定连接于压块(122)上，压杆(123)上套装有弹簧，弹簧两端分别顶置于绕线工位台(12)的侧壁、压块(122)上。

4.根据权利要求1所述的一体成型电感的自动绕制生产线，其特征在于：所述检测工位台(13)一侧设有立柱，所述高清工业相机(5)滑动安装于立柱上，立柱沿其长度方向上设有刻度线。