[发明专利]一种PCD铣刀

说明书

本发明涉及铣刀超硬刀具技术领域，更具体地说，它涉及一种PCD铣刀，该PCD铣刀包括刀杆和PCD刀头；所述PCD刀头具有依次连接的切削段和连接段，所述切削段具有沿周向依次间隔排布的多个螺旋刀刃；所述连接段的背离所述切削段的一端的端面为焊接面；所述连接段的焊接面焊接在刀杆的一端的端面上，且所述刀杆的中心线与PCD刀头的中心线重合。相对于现有技术，本发明PCD铣刀上螺旋刀刃的加工数量可以大大增加，如此可以提高PCD铣刀的锋利度；另外，刀杆与刀头两者在焊接后，可以在结合处平滑过渡，外形更加美观。

技术领域

本发明涉及铣刀超硬刀具技术领域，特别涉及一种PCD铣刀。

背景技术

聚晶金刚石（PCD）刀具具有金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和高导热性等优点，因此在加工有色金属及难加工非金属材料领域中得到广泛应用。

现有的PCD铣刀一般包括刀体和铣刀片，刀体的材质为硬质合金或钢，刀体的前端侧面设有铣刀槽，铣刀片焊接在铣刀槽内，每个铣刀片均具有一个刀刃。铣刀片的数量可以为一个或多个，一般铣刀片的数量越多，PCD铣刀的刃数就越多，PCD铣刀对产品的加工性能越好。

然而，受现有PCD铣刀的结构限制，PCD铣刀的刀体前端侧面上不可能加工太多的铣刀槽，否则刀体的强度会受到较大的影响。现有PCD铣刀上铣刀片的数量一般为8个以下，即PCD铣刀的刃数为8刃以下。因此，如何增加PCD铣刀的刃数，以提高PCD铣刀的锋利度成了本领域技术人员公认的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种PCD铣刀，主要目的在于解决受现有PCD铣刀的结构限制，PCD铣刀的刀刃数量较少，导致PCD铣刀不够锋利的技术问题。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种PCD铣刀，包括刀杆和PCD刀头；所述PCD刀头具有依次连接的切削段和连接段，所述切削段具有沿周向依次间隔排布的多个螺旋刀刃；所述连接段的背离所述切削段的一端的端面为焊接面；所述连接段的焊接面焊接在刀杆的一端的端面上，且所述刀杆的中心线与PCD刀头的中心线重合。

通过采用上述技术方案，本发明的技术方案无需焊接铣刀片，而是通过将整段的PCD刀头采用端对端的方式焊接在刀杆上，然后在PCD刀头上沿周向加工螺旋刀刃，由于没有开槽的限制，使得螺旋刀刃的加工数量可以大大增加，从而提高了PCD铣刀的锋利度。

本发明进一步设置为：所述刀杆的所述一端的端面与所述焊接面两者的轮廓形状一致。

通过采用上述技术方案，使刀杆与刀头两者在焊接后，可以在结合处平滑过渡，外形更加美观。

本发明进一步设置为：所述切削段上设有环形凹槽；所述环形凹槽具有依次连接的第一侧面、底面和第二侧面；所述第二侧面相对所述第一侧面靠近所述连接段；各螺旋刀刃均从切削段的背离所述连接段的一端沿第一侧面经所述底面延伸至所述第二侧面。

通过采用上述技术方案，环形凹槽具有加强槽的特点，可以提高切削段的结构强度。

本发明进一步设置为：所述第一侧面和第二侧面两者为相对张开的斜面。

通过采用上述技术方案，具有方便加工第一侧面和第二侧面的优点。

本发明进一步设置为：所述螺旋刀刃的数量大于等于24刃。

通过采用上述技术方案，螺旋刀刃的数量远远高于现有技术中PCD铣刀的刀刃数量，使得本发明PCD铣刀100的锋利度得到大大提高。

本发明进一步设置为：所述切削段的表面粗糙度Ra小于或等于150纳米。

通过采用上述技术方案，通过将切削段21的表面粗糙度限定在150纳米以下，使PCD刀头2表面的粗糙度不至于太大而影响其锋利度。